氧化铝陶瓷在硬度上和金刚石相比只差分毫，但是如果将氧化铝陶瓷和耐磨刚，或者是不锈钢等进行耐磨性能的比较的话，其在整体的耐磨性能上要高出很多，这也是为何氧化铝陶瓷在行业中占据如此重要地位的主要因素，也保证其在不同行业都得到良好的发展。

首先氧化铝陶瓷在重量上是非常轻便的，而其在密度上基本和钢铁不相上下，正是由于氧化铝陶瓷具备如此高的密度，如果将其用作设备的零部件的话，可以有效的就爱那个设备在载荷上进行降低，并保证设备的正常运行，且不会对设备造成任何的影响。

耐磨陶瓷片有大有小，小的因为施工方便，被广泛运用，俗称马赛克，常用规格10*10/17.5*17.5和20*20这三种规格，厚度分别在3-10mm之间，厂家根据设备不同，选用不同规格产品施工。

10*10的马赛克一般推荐使用在直径在500mm以下的管道内，如果采用较大的陶瓷片，由于管径小，大的马赛克不能很好地贴合在金属表面，导致粘接不牢，影响耐磨效果。

直径在500mm以上的管道内，可以用10*10的，但是马赛克太小，工人施工比较累，这时候大多选用17.5*17.5的马赛克，大小合适，方便施工，粘贴牢固，增强耐磨性。

在施工过程中，厂家根据设备尺寸、工况要求以及马赛克大小和厚度确定施工。

马赛克陶瓷在粘贴时注意事项：

1、 施工中注意问题；配备的陶瓷胶需按比例要求严格配制，并且搅拌均匀使成分相互融合。环境温度控制在5~40℃之间，如气温过低时，应将温度加至控制温度之间。还应避免在直接日晒和强风状况下施工，防止因为陶瓷片的热胀冷缩效应造成互相挤压而变形，并且强风还会因扬尘严重影响陶瓷胶的粘结强度。这些都是造成陶瓷片使用出现问题的因素。

2、 施工后检查与***问题；检查陶瓷片外表是否光滑平整，有无深度划痕及破lie        现象，如有要及时修整。粘贴平整后的陶瓷片需经过 24小时固化后方能投入使用。

耐磨陶瓷复合衬板的guojia标准中对耐磨陶瓷的硬度和陶瓷韧性的具体指标是：磨损体积≤0.06cm3，体积密度3.5g/cm3，洛氏硬度≥82HRA，维氏硬度≥8GPa,抗压强度≥850MPa，对陶瓷硫化到橡胶里的橡胶性能也有要求，例如橡胶的拉伸强度、扯断伸长率、邵氏硬度和扯断永jiu变形率，橡胶和陶瓷的粘结强度≥4.0MPa.个别企业已经高于耐磨陶瓷复合衬板的guojia标准，精城特瓷对耐磨陶瓷的硬度和陶瓷韧性的具体指标是：磨损体积≤0.03cm3，体积密度3.6g/cm3，洛氏硬度≥86HRA，维氏硬度≥9GPa,抗压强度≥880MPa，对陶瓷硫化到橡胶里的橡胶性能也有要求，例如橡胶的拉伸强度、扯断伸长率、邵氏硬度和扯断永jiuF变形率，橡胶和陶瓷的粘结强度≥4.8MPa.