焊接氧化铝衬板衬板的特点：

1. 耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比猛钢耐磨271.5倍；

2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，特殊的球面设计以及缓冲层，可抵抗大块物料冲击；

3. 耐高温：可以长期在0℃-250℃运行；

4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱；

5.防脱落：陶瓷橡胶钢板一体硫化，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重***；

6.安装和更换方便：采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少***服务；

7. 减少维护：高耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。

应用行业：

广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、高抗冲击、施工方便等特点，是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料（灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿等）输送设备表面耐磨的理想材料。在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板非常可靠，同等工矿条件下，其使用寿命是铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料的十倍至二十倍。

弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板的应用领域，一般是应用于旋流器,钢铁厂、热电、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面。弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板具有一定的弧度，主要用于旋流器,也可以根据具体管道直径定做各种规格的弧形衬板，使其更好贴合管道内壁。 随着金矿规模以及选矿装备都开始趋向大型化，入选原矿浆粒度、重介质悬浮液入口压力与速度不断提高，严重影响了旋流器的使用寿命。所以工厂为了适用性，不断的提高陶瓷衬板的耐磨性！

现在，弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板已经普遍用于工业了，质量好用着也放心！

耐磨陶瓷衬板的耐磨性能已经得到了大家的认可，耐磨陶瓷衬板有很多种类。在不同的行业、不同的工况、不同的用途、不同种类的耐磨陶瓷衬板有不同的产品特点、适用的范围都不一样，所以技术要求也不一样。下面介绍几种多见的耐磨陶瓷装置防磨技术。

1.粘贴式

粘贴式安装简洁，成本较低，适用现场大面积施工。粘贴式的重要是施工工艺和粘胶。粘胶选取不当，粘胶会造成极易老化变脆成为齑粉。特别是遇到骤冷骤热的情形，再加上粘胶较脆，易于使整块陶瓷剥离。

2.焊接式

焊接式是透过陶瓷之间的焊接孔将陶瓷焊在设施上，同时在配合粘胶粘贴达到双重***的成效。焊接式符合于高温管道（500℃）或者有一些冲击的部位，如管道工程、压力容器等。

3.检验:用肉眼检查胶层周围有无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象;用木锤敲击胶粘部位，看是否有气孔、夹空、离层和脱粘等缺陷，不符合质量标准及时返工处理。常温固化8小时后，应用小锤轻敲击复查，听其是否有缺胶现象，若有可及时局部起出，重新粘接。