高分子聚乙烯板，聚乙烯板材

         聚乙烯板材和其它塑料按ASTM-D256方法测定的冲击强度值，从比较中得出：聚乙烯板材的常温抗冲击性可分为以 耐低温聚乙烯护舷板耐冲击著称的聚碳酯媲美，应用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40℃低温下，耐低温聚乙烯护舷板仍有很强的抗冲击性能，甚至在液气-269℃温度下，仍然能保持较好的耐冲击性能，这种优异的低温特性，使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。超高分子量聚乙烯板材化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质的腐蚀。

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高分子聚乙烯板材，聚乙烯耐磨板

   
        聚乙烯耐磨板的为什么耐磨性居塑料之冠？

      聚乙烯耐磨板的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属耐低温聚乙烯护舷板，聚乙烯耐磨板的砂浆磨耗指数仅是 PA66的1/5，HDPE和 PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的l/27。聚乙烯板材的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。聚乙烯板材有极低的磨擦系数(0.05～0.11)，自润滑性优异。在无润滑剂的条件下仅次于自润滑性好的聚四(PTFE)；外部润滑剂主要有脂肪酸、复合脂、有机硅树脂、石腊及其它低分子量树脂等。当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜添加润滑油的润滑性还要好。

      聚乙烯耐磨板具有优良的耐化学***性，除强氟化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐腐蚀介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外）。聚乙烯板材具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中高，因而噪声阻尼性很好，具有优良的消音效果。耐低温聚乙烯护舷板聚乙烯板材表面吸咐力非常微弱，其抗粘附能力仅次于塑料中不粘性好的PTEE，因而制品表面与其它材料不易粘附。在超高分子量聚乙烯板的运用中如果呈现废料，耐低温聚乙烯护舷板能够加工成样品提供给客户，板道安装大多都是定尺加工的，真遇到现场切开加工的，可根据板材和长短不一样，用于其他的工程。

      聚乙烯耐磨板吸水率很低，一般小于0.01%，仅为 PA6的1%。广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒，解决了这些部位长期存在的粘接、架桥、磨损快、生产效率低等问题，被科研和设计部门认为是目前解决粘接、磨损等问题的工程塑料，并向所在行业大力推广，取得了显著的经济效益和社会效益。经氟化处理后，超高分子量聚乙烯板材的表面形貌结构并没有发生明显变化，接触角测试发现氟化后超高分子聚乙烯板表面极性部分明显增加，表面能由30mN/m左右提高到42。

    超高分子聚乙烯板材经过氟化处理会有什么现象出呢？   

1.超高分子量聚乙烯板材在制作超高分子量聚乙烯板材的过程中，我们即使不进行物理或化学处理，也会拥有良好的使用性能，超高分子量聚乙烯板材就会表现出的使用性能。   

2.经氟化处理后，超高分子量聚乙烯板材的表面形貌结构并没有发生明显变化，接触角测试发现氟化后超高分子聚乙烯板表面极性部分明显增加，表面能由30 mN/m左右提高到42.47 mN/m。

3.超高分子量聚乙烯板材在进行氟化处理后，它的可粘性就会显著增强，它的剪切强度甚至可以达到4.72 MPa，在进行氟化处理后，如果把超高分子量聚乙烯的样品在室温环境里放置1个月，它的剪切强度就会保持不变。

4.氟化后的超高分子量聚乙烯表面大分子链上，以共价键的形式引入了C-F、-COOH和-OH3类极性官能团。

    如何提高超高分子量聚乙烯板的性能呢？在制作过程中需要注意的四点是什么？

   1.采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。且有催化剂存在的前提下，使超高分子量聚乙烯板在庚烷中干燥的氧化铝表面聚合，可得到高模量的均相复合材料。

   2. 玻璃微珠、玻璃纤维、云母、滑石粉等可进步聚乙烯板材的硬度、刚度和耐温性。

   3.炭黑或金属粉可进步聚乙烯板材放入抗静电性和使得导度得以较好地改动。

   4.首先将润滑剂同其它加工助剂一起混入物料中，出产时，物料中的润滑剂渗出超高分子量聚乙烯的自润滑挤出是在其中添加适量的外部润滑剂，以降低聚合物分子与 金属模壁间的摩擦与剪切，进步物料活动的平均性及脱模效果和挤出质量。