地下车库硬化地坪标准做法

一、施工准备

1、主要准备：翻斗车、小水桶、扫帚、2M靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、凿子、锤子、铁抹子、专用打磨机等。

注：地面分仓缝、水沟宽度及位置设置需结合耐磨地面分色来图、房管局关于地下停车位及行车道宽度相关要求进行优化。并严格交底至班组。防静电地下停车场硬化地坪防静电地下停车场硬化地坪

二、作业条件：

1、车库内墙面上已弹好+100CM水平线，独立柱上弹好+100CM水平线，并做好复查工作，同时对地面灰饼进行复核。

2、车库地面用机械进行打磨，基层的垃圾清理干净，地面检查确保无渗漏。

3、对车库地面进行检查，局部较高部位进行凿除修补（墙面根部涨模处凿除修补完成）。

4、砼的坍落度控制在120mm～140mm范围内，粗骨料粒径不超过30cm

5、角铁用膨胀螺栓固定完毕（角铁固定详见附后图）。

6、电线管应做好试穿工作，对不通的电线管在地面砼浇筑前处理完成。

7、在框架柱四周、中间及跨中贴好分隔的10mm厚挤塑保温板。

8、须有足够的安全照明设施，以便控制边界及高低差。

三、操作工艺

施工工艺流程：

1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上及独立柱子上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面及独立柱子上。

2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆皮、砼残浆凿掉，后用清水将基层冲洗干净。

3、做灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，纵横间距1.5m，灰饼上表面标高就是砼面层标高。

4、设置分隔条：本工程分隔条采用10mm厚的挤塑保温板，设置位置见附图，分割条应平行、顺直（待砼成型后对分格缝进行切割，切割宽度为3mm）。

5、洒水湿润：浇筑混凝土前，应提前对基层表面进行浇水湿润，并用扫帚扫开确保地面无积水。

6、铺钢筋网片：先在结构底板上沿分格缝方向（离分格缝边150mm）植筋ф6，深度为60mm，间距为1000mm见方，与铺设的ф6@200单层双向钢筋网片进行可靠连接（钢筋网片设置于面层的中上部）。

7、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

8、浇筑C30混凝土:

（1）、混凝土相关要求:混凝土面层的强度等级应为C30商品砼，混凝土坍落度控制在120mm～140mm，并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。

（2）、面层混凝土铺设：将混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠根据灰饼刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泛浆为止。地下车库地坪混凝土浇筑分块进行，同一块内混凝土必须一次性完成，然后进行浇捣提浆，提浆后地坪上层浆料层不得有石子等杂物。(4)完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定)。

9、非金属耐磨地面（专业厂家施工）：

工艺流程：

9.1、检查平整度

对施工完毕的混凝土地面进行平整度检查，测量其表面平整度是否达到要求。

9.2、首先一次撤布磨材料

在混凝土初凝时，去除浮浆后按规定用量60%耐磨材料均匀撤布在混凝土表面。

根据混凝土不同区域含水量不同，需要对含水量高的位置进行多次补料。

9.3、机器打磨

等耐磨材料吸收一定水分后，进行至少二次加装圆盘的机械镘作业。

9.4、第二次撤布耐磨材料

等一次打磨后，进行第二次撤布作业，其用量为规定用量的40%，根据现场情况进行局部补料。

9.5、机器打磨

第二次撤布材料后，等耐磨材料充分吸收完水分，再进行至少四次加装圆盘的机械镘作业，机械镘作业应纵、横向交错进行。

9.6、机器收光

根据地面的硬化情况，进行至少三次不加装圆盘的机械作业。机械镘的运转度和铁板角度的变化应视地面的硬化情况进行调整，作业应纵、横交错进行。终修饰是通过机械镘精加工完成。

9.7、地面养护

耐磨材料地面完成后5—6小时，采用在其表面进行洒水的方法进行养护（每天不少于2次），以防止地坪表面的水分快速蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，并起防止轻微污染的作用，养护期为7天。

9.8．待养护7天后，进行混凝土密封剂施工

a．清洗地面规范及操作：

对耐磨地面进行清洗，清除地面上的一切污渍，使污秽的地面迅速恢复光洁。

b．使用料剂：

弱碱或中性清洁剂。

c. 操作方法：

1）、将稀释好的清洗液倒入洗地机内，开机操作，从后向前进, 按直线行走，这样可避免遗漏。

2）、擦洗同时启动吸水机，边擦洗边吸除污水，对洗地机无法洗到的地方可用拖把泡清洁剂拧干后擦洗。

3）、用清洁剂清洗一遍吸干地面污水后，按同样用清水再洗一遍，吸干水分即可完成。

4）、注意事项：清洁地面禁止使用酸性清洁剂和粉状清洁剂，否则会损伤和腐蚀地面表面，避免用粗糙物磨擦地面，以免地表面留下长久性划痕。

5）、标准：干净、无污迹、无印痕。

d.密封剂施工：

一定要等清洗地面干燥后施工。

1）、将专用密封剂产品装入喷壶中。

2）、刷地机上水迹擦拭干净，地刷改为针座和3M红色清洁垫。

3）、施工人员脚穿鞋套，避免对地面造成污染。

4）、喷壶将密封剂产品均匀喷洒地面，刷地 机匀速研磨20分钟左右至密封剂产品起胶状（微粘手），洒水继续研磨至起胶状，即可用水进行清洗。

5）、每次正常养护，将地面清理干净，再均匀撒上清水养护。养护时间越长混凝土密封固化剂效果越好！

e.注意事项

1）.耐磨材料施工注意事项

1.1耐磨材料施工前、中期作业阶段应穿着网鞋，后期作业阶段应穿着防水纸制鞋进入。

1.2撒粉必须均匀（包括先一次60%，第二次40%），撒布耐磨材料后用直尺刮平。

1.3边角经手工镘刀处理后不可有明显刀痕迹。

1.4必须处理好块与块接缝，不可有不良点。

1.5养护区域须均匀养护。

2）.密封硬化剂施工注意事项

2.1密封剂施工前必须采用专用设备把原耐磨地面清洗干净。

2.2密封剂施工必须采用机器研磨，每平方米研磨时间为20分钟左右。

2.3密封剂施工结束后必须进行5-7天的洒水养护。

2.4待工程交付使用后，建议进行抛光处理以加快表面装饰效果。

10、割缝（总包施工）：割缝在耐磨材料完成后的第三天进行（必须及时切缝，避免硬化层硬化后再割缝），沿车库地面埋置10mm厚挤塑保温板位置弹好分割线，用地面切割机进行切割。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。分格缝要求平直无歪斜，分格缝宽3mm，深度为地表面向下20mm左右。

四、质量标准

1、主控项目：

A、砼面层采用的石子其粒径不应大于30 mm。

B、面层的强度等级应符合C30的设计要求。

C、面层与基层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

2、一般项目：

A、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

B、面层表面排水坡度符合地面坡度设计要求。

3、允许偏差项目

     德州瀚生地坪工程有限公司主要从事环氧地坪,金刚砂地面,固化地坪,球场地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停车场地面, 耐磨地坪,自流平地面,车间地面,地面找平施工及相关材料生产销售。

地坪起砂起尘处理

严重起灰起砂地面的硬化防静电地下停车场硬化地坪

应用范围：

1、普通水泥混凝土旧地面，一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的起灰、起砂、起壳、开裂、空鼓现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。10、德州瀚生水泥地面硬化剂有效防止水、油的渗透以及化学的侵蚀。主要表现在表面粗糙、不坚实，走动后表面有松散的水泥灰，用手摸时就掉干水泥面。随着多次走动会出现砂粒松动或有成片水泥硬壳剥落，这属于地面起沙，有的用小垂敲击地面时有空鼓声，在受重力后会出现开裂，这些都严重的破坏了地面的使用功能。

2．混凝土新地面及耐磨地坪，出现不同程度的起灰、起砂、起壳、现象。防静电地下停车场硬化地坪

3．一切室内外的混凝土地坪（只要含有水泥）。均可硬化。

4．需要做环氧地坪的疏松翻砂混凝土地面，混凝土地面硬度不够，地坪漆易脱落，需要提高强度的水泥地面。

施工工艺：

1．地面清洁：用大型的工业吸尘器将基面彻底吸尘干净。

2．混凝土硬化剂均匀喷涂混凝土地面，充分渗透。

硬化后的性能：

1、防尘和硬化

混凝土硬化剂与混凝土中的游离松散物发生化学反应，生成坚硬不溶物。这种化学反应能使混凝土层非常明显的硬化密封。

2、耐磨

混凝土硬化剂可消除混凝土中的松散物，增加表层的密实度，提高混凝土的强度和耐磨性。抗压强度和耐磨性可提高40％以上。

3、寿命

混凝土硬化剂直接硬化混凝土表层，形成的硬化层（不是附加涂层）远比其它硬化剂、涂料形成的硬化层“外衣”更加一体、长久，延长地面使用寿命。

耐磨地坪，混泥土硬化剂地坪介绍

地面硬化剂，耐磨地坪，硬化地坪，混凝土硬化剂地坪，地坪渗透剂，耐磨地坪材料，金刚砂地坪，混凝土耐磨地坪，混凝土地面硬化剂，高强自流平，多功能地面硬化剂等。防静电地下停车场硬化地坪

　　耐磨地坪硬化剂为粉末颗粒状，是用特定的金属矿砂和超硬化矿砂与水泥聚合物及添加剂混合而成的特种地坪材料。

　　根据选用的骨料不同可分为：非金属耐磨骨料、金钢砂耐磨骨料、金属耐磨骨料、合金耐磨骨料；颜色分为：水泥色、灰色、红色、绿色、黄色、蓝色等多种颜色。防静电地下停车场硬化地坪

　　矿物合金骨料（金刚砂）耐磨地坪硬化剂将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的耐磨地面。

耐磨硬化剂性能特点

　　其特点与混凝土黏结性能好，能增强混凝土地面的耐磨性和强度，形成一个高密度、易清洁、不起尘抗渗透的地面；材料的整体色彩避免其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象；减少货运工具车轮对地面的磨损；地坪施工不附加施工工期，可大幅度提高工程进度。2砂石垫层施工工艺材料的选择：选用石屑或者级配良好，含水率小的碎石或粗砂作为回填材料。

　　耐磨硬化剂特性如下：

　　1、表面致密光滑，防火、耐冲击、耐重压、耐磨性好、不变色、抗污力强、防滑性好。

　　2、增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。湿度指示在过大的情况下才影响地坪涂装，但是它的影响往往大于人们的想象。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。

五、耐磨地坪施工

1.施工前准备

⊙准备施工工具，确定施工人员，按照具体情况确定施工区域以及面积，与混凝土浇注程序的相关人员充分沟通，决不允许超过日常工作量的施工面积；

⊙彻底勘查现场施工环境状况，根据现场混凝土浇注的具体情况分析确定耐磨地坪具体施工情况。

2.耐磨地坪施工

⊙在已经浇注好的混凝土上进行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整度在±3mm，不露石子，而且表面无明水，有充分的浆体；

⊙一次耐磨材料撒布：撒布时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。12、德州瀚生水泥地面硬化剂地坪能够快速显现光泽并且越用越亮。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始一次撒布施工。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；

⊙待耐磨材料吸收一定的水份后，用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起，并提浆，期间分散过程中要注意均匀；

⊙待一次撒布均匀分散提浆之后，用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整一次撒布不平处。经行第二次撒布，用量为全部用量的1/3，撒布方向应与一次垂直；

⊙第二次撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次，墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角处用木抹子处理；

⊙面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上；

⊙墁光机作业后面层如仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序；

⊙墁光机抹不到的边角地方，需要使用抹子人工进行抹平处理。

3.耐磨地坪养护

⊙耐磨地坪可喷洒养护剂养护和透气薄膜养护两种，如用养护剂经行养护在耐磨地坪施工后6—12小时经行养护剂的喷洒，如用薄膜养护，在施工完以后立即用薄膜经行覆盖处理。

4.切缝、脱模

⊙耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘；

⊙完工后根据混凝土情况进行切缝处理，以防不规则龟裂，切割缝间隔宜为6m左右（一般根据车间柱距离确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5。