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作者:昆山杰宝森包装2022/8/10 18:11:11

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真空镀膜特点

编辑镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点:(1)大大减少了用铝量,节省了能源和材料,降低了成本,复合用铝箔厚度多为7~9pm,而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05n左右,其耗铝量约为铝箔的1/140~1/180,且生产速度可高达450m/min。(2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现和裂口,无揉曲龟裂现象,因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

真空镀膜应用

目前有多种金属可用作蒸镀金属的原材料,但是在包装技术领域中用得广、普遍、且有实用经济价值的应首推铝(具有高纯度的铝材)在直接真空蒸镀法中的金属镀层厚度一般为0. 007一0. 008mm 。

近已开发的新一代的转移法真空镀金属法中所蒸镀的金属厚度只有前者(直接法)的1/500左右(约为0. 000015mm )。过去国外以及目前国内大部采用直接法进行真空镀金属工艺,其缺点是耗金属量相对较多;对基材的平整度和光洁度的要求也特别高;特别是制造所谓“镀铝纸”时,除对作为基材的纸张要求具有极1佳的平整、光洁度外,因纸含水量较多(10%左右),在高真空和较高温度下易失水变脆,使工艺更加复杂,产品成本也相应提高。

真空产品起步于上世纪80、90年代期间左右,开始的包装只是为了装载物品,后来因为人们的消费选择变了,大多消费者为了能更好的满足自己的想法,还有对物品的各种外观要求,使用不同的包装能增进物品的不同。塑料吸塑包装外观较为独特、轻便、耐用、可循环使用、价格较低。当然只有选择合适自己物品的包装才可行


21世纪是环保世纪,环境问题日趋重要,资源能源更趋紧张,构筑循环经济社会,走可持续发展道路已成为***关注焦点和迫切任务,并成为各行各业发展及人类活动的准则。为适应新时代的要求,吸塑包装材料除要求能满足市场对包装质量和数量等日益提高的要求外,其发展必须以节省资源,节约能源,用后易回收利用,易处置或被易环境消纳或降解为技术开发的出发点。吸塑包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现,并正向、多功能,积极采用新原料、新技术、拓宽应用领域以及吸塑包装与环保谐调发展等方向发展。

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