昆山杰宝森包装材料有限公司坐落于风景优美昆山千灯镇，是一家综合型的大型包装材料公司。我们***生产：纸护角、纸卡板、纸箱、纸管、珍珠棉、气泡膜、保护膜、缠绕膜、真空膜、真空袋、铝箔袋、防静电袋、编织袋、胶粘带等。

吸塑成型对材料的要求：

1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材的厚度为0.15到0.25mm）

3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5

      4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

吸塑和注塑之间的区别：

1、生产方式不同

吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。

注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料挤压到注塑模具上，然后再冷却成型而制成。

2、用途类型不同

吸塑多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等

注塑通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金配件外壳等，

3、生产周期不同

吸塑产品是一种热软型的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长，是由单个模形多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。

4、从实际应用方面来

吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品。

吸塑加工成型的优势。

1、模具制造方便.热成型模具结构简单、材料价廉,易于制造、加工,对材料的要求不高,且制造和修改方便,可用钢、铝、塑料、木材、石膏等材料制造,；

2、热成型制件大多为薄壁,原片材厚度为0.2mm,而实际制品厚度更小，特殊薄制品壁厚达0.05mm；

3、废料利用率高；

4、适应性强，用热成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各种制件，用作原料的板材厚度可薄至1~2mm甚至更薄；

5、应用范围广，由于热成型制件适应性强,其应用范围大，从药片包装到冰箱内胆,甚至到飞机舱罩,都可以用热成型的方法得到。

6、设备***少，由于热成型设备简单,且所需的总压力不高,对施压设备的要求不高,所以热成型设备具有***少、造价低的特点；

7、制品的表面积大可到10m2,属于半壳性结构,小可到几平方毫米；壁厚可达到20mm,薄到0.1mm,如热成型包装一粒药片的制品；

8、热成型制品大多数属于内凹外凸半壳形的,其深度有一定限制。