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作者:昆山杰宝森包装2021/11/8 20:46:15






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开发成功

过去无论是直接法或转移法生产真空镀金属薄膜,均是间隙式成批进行的。其方式是单炉生产,逐次抽成真空。亦即将卷筒状被蒸镀基材装人真空蒸镀炉中后,按规定要求抽成真空,并开始蒸镀。待该卷基材全部蒸镀完毕,打开炉门,解除真空状态,取出成品。再开始以同样工序进行第二炉生产。如此周而复始,生产速率既受影响,劳动强度亦大,动力浪费亦多,不符合近代工业大规模连续生产的要求。

真空镀膜开发成功

此外,此种技术和设备除上述 以外的诸多优点为:1.从开、收卷装置处的大气压环境至真空镀金属炉中的高真空状态,其间共经6个阶段,是逐渐提高其真空度的,每一阶段中的某种程序的真空度差异并不影响后的真空度。因此,采用此种设备能使被蒸镀条状材在镀金属室中作连续运行。其运行速率可以调节。

总结

编辑真空金属蒸镀技术的采用已有多年历史。从初的直接法真空镀金属到转移法真空镀金属,这无论在产品质量、原材料节省和工艺路线的***合理等方面均是令人瞩目的飞跃。直至将间隙性批量生产的方式改进为连续式生产线生产的方式,那更是一个更高层次的飞跃。真空蒸镀金属技术的跃进式的发展动态,应引起我国包装界的充分关注。


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