刀具材料切削加工钛合金应从降低切削温度和减少粘结两方面出发，选用红硬性好、抗弯强度高、导热性能好、与钛合金亲和性差的刀具材料，YG类硬质合金比较合适。由于高速钢的耐热性差，因此应尽量采用硬质合金制作的刀具。常用的硬质合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。


钛合金零部件尽管具有如此优越的性能，但距钛及其合金普遍应用在汽车工业中还有很大的距离，原因包括价格昂贵、成形性不好及焊接性能差等问题。阻碍钛合金普遍应用于汽车工业的原因还是成本过高。无论是金属的冶炼还是后续的加工，钛合金的价格都远远高于其他金属。汽车工业能够接受的钛制零件成本，用连杆钛材8～13美元/kg，气阀用钛材13～20美元/kg，弹簧、发动机排气系统及紧固件用钛材希望在8美元/kg以下。是铝板材的6～15倍，钢板材的45～83倍。

1.混合容量: 0.2—5kgs

2.滚筒温度: 常温～300℃

3. 加热方式: 油加热 （工艺设计，新型油热产品，自动恒温）

4.温度精度: ±2℃ （温控器采用高精度P I D智能微电脑控制系统,内部常数自动演算功能,比人工设定精度高,省时.带超温功能,保护机械及生产材料）

5.滚筒转速: 定速19转左右可加变频调速其它速度免费定制

6.滚筒速比: １：１．27速比可依客户需求免费定制

7. 滚筒尺寸: ф200mm×L 500mm(高硬度表面镀硬铬镜面处理,不粘料,不脱层)

8.滚筒间距: 0.1～8mm可调

9. 保护装置: 多个碰摸式紧急停止器 (有反转功能,人性化设计,操做工人无)

10.马    达:7.5KW1台(新工艺设计，机械结构调整,和传统工艺机械传动11KW输出扭力一样大,达到节能之目的)

11.功    率:22KW

12. 体积:(W×D×H) 1900×850×1380mm 在功能相同的情况下比传统工艺的体积小                                              

13. 滚筒润滑:特好之耐磨轴承接触面积大。比传统的铜套加长了3分之2的 使 用 寿 命          

14.机械结构：钢板（比传统工艺铸铁的重量轻体积小机械强度更高韧性好）

15.电源 5∮，AC380V

16.重量 约1190㎏