开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力，无需人工操作，节省劳动力。开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力，无需人工操作，节省劳动力。开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。


一、 目的规范化的设备操作及设备的维护***，其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命，降低维修成本与提高生产效率。二、 适用范围适用于橡塑密炼机设备的作业指导三、 专项职责由使用单位的设备专项操作员和维护***员不得违规并熟练操作设备，监督无关人员不得靠近和乱动设备的职责。四、 作业细则1、 依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打开进出水阀门进行正常通水。2、 清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。

1.混合容量: 0.2—5kgs

2.滚筒温度: 常温～300℃

3. 加热方式: 油加热 （工艺设计，新型油热产品，自动恒温）

4.温度精度: ±2℃ （温控器采用高精度P I D智能微电脑控制系统,内部常数自动演算功能,比人工设定精度高,省时.带超温功能,保护机械及生产材料）

5.滚筒转速: 定速19转左右可加变频调速其它速度免费定制

6.滚筒速比: １：１．27速比可依客户需求免费定制

7. 滚筒尺寸: ф200mm×L 500mm(高硬度表面镀硬铬镜面处理,不粘料,不脱层)

8.滚筒间距: 0.1～8mm可调

9. 保护装置: 多个碰摸式紧急停止器 (有反转功能,人性化设计,操做工人无)

10.马    达:7.5KW1台(新工艺设计，机械结构调整,和传统工艺机械传动11KW输出扭力一样大,达到节能之目的)

11.功    率:22KW

12. 体积:(W×D×H) 1900×850×1380mm 在功能相同的情况下比传统工艺的体积小                                              

13. 滚筒润滑:特好之耐磨轴承接触面积大。比传统的铜套加长了3分之2的 使 用 寿 命          

14.机械结构：钢板（比传统工艺铸铁的重量轻体积小机械强度更高韧性好）

15.电源 5∮，AC380V

16.重量 约1190㎏