五金零件表面高光加工

　　1、喷漆高光加工：五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆高光加工，通过喷漆高光加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等

　　2、电镀：电镀也是五金高光加工为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。

　　3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对***造成伤害。

　　车削外圆面是五金高光加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法，也是不宜磨削的各种材料的终精加工方法。

为什么五金冲压件发展那么快？

　　按照目前的五金市场情况来说，国内的五金冲压件模具发展已经越来越快，很多精密复杂并且大型的产品逐渐成为主流。

而且技术的含量也在不断的提高，还有制造的周期也在不断地缩短并且产品越来越！主要的是现在的冲压件加工模具的生产已经在朝着信息化，精细化，数字化还有高速化跟自动化这几方面发展，根据现在的行业综合实力还有核心的竞争力的不断提升，很多相关的行业内的纷纷表示，现在中国的冲压模具不但物美价廉，而且在国际的市场上也是非常之受欢迎，同时，在我国的模具进出口销售总额，国产的冲压模具就占了第二的重要位置！

　　我国的冲压模具自从成形以来，一直发展迅速，不但慢慢地占据了模具进出口的总额的40.33%跟25.12%，而且还成为了国际上的冲压模具的重要出口大国的其中之一！

　　按照现在我国的发展情况，再过几年我国的冲压模具将慢慢追上国际的一些发达***，同时也会成为推动国内模具行业发展的中坚力量。

　　模具的加工是提的基础,这是***的工艺,本文以车轮模具为例,介绍下加工模板。

　　1.根据车轮模具图铸造或锻打毛坯,再粗车毛坯并热处理。车轮模具毛坯进行完全退火处理,消除内应力,退火时应放平,避免变形过大。

　　2.按图纸打吊装孔,再按半精车图纸将花纹圈的外径和高度加工到位,用半精车程序车花纹圈内腔,车完用半精车样板检验。（导读：铸造模具加工的内容及所需方法）

　　3.用加工好的车轮模具花纹电极把花纹圈内花纹电加工成型,用样板检验。

　　4.把花纹圈按厂家的要求均分成数份,分别画出标示线,放到工装内打背部腰孔并攻丝。

　　5.按照工序把所分的等份,对准划线处切割。

　　6.对花纹进行打光、清角、清根、打排气孔,把切割好的花纹块按图纸要求来做。

　　7.对花纹块型腔内部均匀喷沙,颜色必须相同。

　　8.将花纹圈、模套、上下侧板合并组装,完成轮胎模具。