五金冲压件在国内各个领域中有着不可磨灭的历史文化，也有着很大的贡献，为国内汽车制造业，机械制造业，等都带来了很大的方便。其中五金冲压件在家具，电器和汽车中运用的非常多，所以我们在选择各类电器和家具时可以及时看看五金冲压件的质量。

　　金属的进一步应用，对人类文明社会历史的发展起到了重要的作用。五金冲压件的金属制品，出现在经济生活、政治生活以及军事活动的各个角落。如浙江永康，自古就被称为“百工之乡”，五金手工业更是源远流长。自南宋始就有永康铜匠、铁匠走南闯北、出外谋生，历早有“五金工匠走四方、府府县县不离康”之说。

　　五金冲压件中五金，是指五种金属。五金冲压件中五金一词早出现于《吴越春秋》四《阖闾内传》：“臣闻越王常使欧冶子造剑五枚，……一名湛卢，五金之英，太阳之精。”按《汉书·食货志》上‘金、刀、龟、贝’注：“金，谓五色之金也，黄者曰金，白者曰银，赤者曰铜，青者曰铅，黑者曰铁。” 《现代汉语词典》解释说：五金冲压件的五金，指金、银、铜、铁、锡，泛指金属。如今的五金冲压件常用为金属或铜铁等制品的统称。

　　历史走进现代工业社会，金属-五金冲压件制品行业更是迅猛发展，五金冲压件行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金冲压件制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。

　　所以五金冲压件在国内的运用是非常有历史的，为国内制造业等作出的贡献是有非常大的。

五金冲压件是一系列流程后的产品，在不同的过程具有不同的称呼，即我们常说的***术语。

　　一、拉深：把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形装和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

　　第二、切边：利用五金冲压模具修整成形工序的边缘，使之具有一定的直径、一定的高度或一定形状的一种冲压工序。

　　第三、冲孔：将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工件上获得需要的孔。

　　第四、翻边：沿外形曲线周围将翻成侧立短边的一种冲压工序。

　　第五、翻孔：沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。

　　第六、落料：将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面性的。

　　第七、：依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。

　　冲压拉伸件侧面划伤的几种解决方案

　　近接到一电子设备厂老客户的订单，是不锈钢方形冲压拉伸件，由于是外观件，所以对表面质量要求比较高，表面要无划伤。产品大体是一个边长200mm，高度30mm的冲压拉深件，由于是贴膜加工，所有顶部基本可以保证住表面质量，在前期试模阶段，侧面一直出现划伤，后来经过研究分析才将问题解决，在此我们东一冲压为大家分享下遇到此类问题的解决办法。

　　一，冲压模具间隙设计是否合理。

　　在设计冲压模具间隙时，一定要综合考虑产品的尺寸、材料、厚度、拉伸高度来设计，模具间隙设计的不合理也会导致划伤的出现。

　　二，冲压拉伸工序。

　　对于高度较高或者直径较小的产品，在设计模具之初，一定要计算好需要几个拉深工序，如果工序设计太少也会导致划伤的出现。

　　冲压拉伸件

　　三，模具表面粗糙度的影响。

　　对于不锈钢产品，模具表面的粗糙度也对产品的表面质量有着很大的影响。好对模具表面进行抛光处理。

　　四，冲压设备的选择。

　　由于冲压拉伸件是一个发生剧烈形变的过程，好选用液压机来进行加工，机械式冲床冲压过程速度过快，容易在加工时使产品表面质量达不到要求。

　　五，原材料的选用。

　　对于冲压拉伸件，在选择原材料时，一定要选择软态容易拉深的材料。对于某些特殊的产品还要考虑边拉深边退火。

　　在我们实际的生产加工中，一定要多多观察多多分析，这样在遇到问题的时候才能更好更快的解决，其实冲压拉伸件的加工也并没有那么复杂，只要善于总结学习就一定可以加工出客户满意的冲压拉伸件。

　　冲压模中的卸料板有两种形式。一种是刚性卸料板，卸料力大，卸料可靠，主要用于冲压厚度在0.5mm以上的条料。一种是弹压式卸料板，采用橡胶、弹簧等弹性元件提供卸料力，不仅在冲压前对毛坯有压紧作用，冲压后又能平稳卸料，因此冲压件较为平整，它主要用在薄料的冲压工序中。那么在设计加工冲压模具的卸料板时有哪些注意事项呢？

　　(1)卸料板上不宜忽视弹簧窝孔的加工

　　弹压式卸料板由于受弹簧等零件的限制，卸料力较小，寿命有限，故有时卸料不太可靠。为了提高卸料弹簧的寿命，防止弹簧受偏心力，一般应在卸料板（或固定板）上设计加工出弹簧窝孔。