喷沙一般是铝冲压件表面处理的中间工序，喷沙后的铝冲压件可以有效的去除表面的毛刺和油污，是铝件的表面提高清洁度，并且可以通过控制喷沙材料来得到不同表面粗糙度的产品。喷沙后可以明显的改善产品的性能，在后续的表面处理工艺中，也可以增大铝冲压件与涂层之间的附着力，是产品更加耐用与美观。

　　三，抛光处理

　　抛光后的铝冲压件能够接近镜面效果，大大提升了产品的档次和美观程度。不过，由于铝制品的特性，铝冲压件的抛光比较少见，而且抛光后如果不做其他的表面处理，耐用度会比较低。铝冲压件的抛光后较难长时间的保持镜面效果，一般需要镜面效果的产品建议采用不锈钢材料。

　　四，拉丝处理

　　铝冲压件拉丝有许多种分类，比较常见的主要有可直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。进过拉丝处理后的铝冲压件，可以看到表面有清晰的细微痕迹，产品给人视觉上有种发光丝纹的感觉。

　　铝冲压件基本上在加工完毕后都是需要进行表面处理的，不过具体选用哪种处理方式还要看客户的具体要求，在客户没有提出要求的情况下，一般是采用阳极氧化。

　　冲压作业安全技术措施

　　1.必须要使用冲压安全工具

　　在冲压加工过程中，使用安全工具将产品毛坯放入模具并将冲压完成的产品、废料取出，实现模外作业，避免将手直接伸入模具内部，保证工人的安全。

　　2.冲压模具工作区域的保护

　　(1)在冲压模具的周围安装防护装置。

　　(2)合理设计模具，是冲压模具的***区域缩小。

　　(3)设计自动或者机械式送料。

　　3.冲床的安全防护

　　(1)机械式的防护

　　推手式。这是是一种与冲床滑块联动的，通过挡板的摆动将工人手推离开模口的保护装置。

　　摆杆护手装置。是运用杠杆原理将手拨开的装置。

　　拉手安全装置。是一种使用滑轮、杠杆、绳索将工人的手动作与滑块运动联动的装置。

　　(2)双开关式控制系统

　　只有当冲压工人的双手同时按下两个按钮时，滑块才会启动。这就彻底杜绝了，工人将手放入模具，而冲床启动的可能性。

　　(3)安全光栅

　　安装安全光栅的冲床，就相当于对整个***区域形成了保护区，当工人的进入安全光栅保护区域内，冲床是无法启动的。

　　冲压弯曲件出现翘曲

　　弯曲线外侧由于拉伸应力作用，产生压缩变形，而内侧又存在相反的应力和应变，因此制品就会呈马鞍形。当H/t小于6-7时，翘曲率H/t大为2/1000，大于6～7时，翘曲率为1/1000以下。与材质、压延方向没有太大关系。

　　冲压弯曲件出现翘曲的消除方法：

　　(1)当薄板的翘曲量很小时，型腔要紧紧贴住弯曲线的***部分。

　　(2)在加工条件严格时，首先要测定翘曲量，其次，使冲头只按翘曲量进行反弯曲。这种反弯法好在冲头和模座的中间用衬套夹紧并在两端固定。

　　淬火零件表面出现软点

　　产生原因：

　　1、原材料纤维***不均匀，如碳化物偏析、聚集、分布不均。

　　2、加热时，工件表商有氧化皮、锈斑等，从而造成局部表而脱碳。

　　3、淬火介质老化或含有过多杂质，使冷却速度不均。

　　4、尺寸较大的零件淬火冷却介质后，未做平稳的上下、左右移动。

　　解决办法：

　　1、原材料需经合理锻造和退火。

　　2、淬火前应认真检查，去除氧化皮、锈斑等。

　　3、定期清理、更换冷却介质，始终保持冷却介质的清洁。

　　4、工件进入淬火介质后，要按规程正确进行操作