五金冲压件在技术、加工方面有了很大的提升

　　随着人类的不断探索，如今的科技水平基本都是可以飞天，还可以去别的星球“旅游”，其实这些种种迹象都象征着国技生产化的提升，航天飞船需要有强硬的外壳，外壳就需要由五金冲压件来组成。现代五金冲压件的水准已经达到了，随着科技业的发展，各行各业的需求变得越来越苛刻，并且对一些不符合要求的配件零件进行淘汰，这就造成了五金冲压件的形成了。

　　五金冲压的冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行;没有***的冲模，***的冲压工艺就无法实现。 五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下:

　　(1)五金冲压件加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

　　(2)五金冲压时由于模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精度，且一般不***五金冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

　　(3)五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

　　(4)五金冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

　　所以说国内五金冲压件的生产水准真的是有了很大的提升，想要得到更高的提升，还需要***的科技经济发展更快才能打造出更加精密的五金冲压件。

　　橱柜五金件选购要点分析

　　铰链是橱柜柜体与门板接合并反复启闭的必备五金件之一。由于门板的开启频率在使用过程高。因此，铰链的质量就显得尤为重要。开合效果和耐久性、自然、顺畅、无声是基本的要求。其次是可调性：上下、左右、前后可调范围在2mm；打开角度小应为95以及一定的耐腐蚀性和安全性。好的铰链用手掰起来很硬，坚实，机械折叠处无晃动，关至15度时会自动回弹，回弹力非常均匀。

　　铰链分普通与快装，块装铰链可以快速实现门板与柜体的分离、组合，两者的价格会差3、4倍，国内使用普通铰链就可以了，国外橱柜使用快装铰链因为国外的安装工人人工费很高，相比之下，使用快装铰链节省人工，总体费用会更便宜些，国情的不同造成了材料使用上的差异。

　　好品质的铰链可开关数万次而易然灵活自如。个拐角处的橱门安装了两个联动铰链，空间得到了很好的利用。

　　滑轨应具有的技术机能和质量仅次于铰链，较佳的滑动功能应是平稳性与负重效果的自然结合，在额定承重条件下，无明显摩擦声和卡塞现象，滑动顺畅。它对抽屉的使用效果和寿命起着重要作用。

　　拉手拉手应外型美观，做工精细。金属表面无锈蚀，涂镀层无缺陷，刺锐棱。一般分为隐形拉手和一般拉手。个人认为铝合金隐形（通体）拉手好，主要是因为不占空间，不会碰着人，但也有人说它不大方便做卫生。

　　吊柜挂件安装上柜的组合件。挂片固定在墙面上，吊码固定在吊柜的左右上角两侧，吊挂上去后可进行上下、前后***调整，后，再加装“柜身组合器”可确保固定质量和使用效果。组合件的质量要求：每个吊码应能承受50KG的垂直吊挂力；具有三维调节功能；塑料件应是阻燃的，无裂纹和斑痕。有些小厂家为节约成本，采用螺丝穿墙固定吊柜，这种方法既不美观也不安全，调节位置也很麻烦。

　　踢脚板踢脚有柜体材料的、PVC的和铝合金的，主要作用是防止杂物进入橱柜下部，另一个作用是美观。打开橱柜的踢脚板，就能看到橱柜的每个柜体底部都有四只调整脚支撑柜体。每个调整脚应能承受不小于100㎏的能力；调整脚的材料应采用ABS，才能保证其强度达到承重要求。柜腿一般12CM高。

　　收纳五金都为不锈钢等金属材料制成，可充分利用空间的五金件之一，使用方便而且使厨房环境整洁，包括调味篮、三边拉篮、四边拉篮、转角拉篮、高深拉篮、升降收纳拉篮、转盘拉篮、米箱、垃圾筒、刀叉盘等。

五金冲压件是一系列流程后的产品，在不同的过程具有不同的称呼，即我们常说的***术语。

　　一、拉深：把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形装和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

　　第二、切边：利用五金冲压模具修整成形工序的边缘，使之具有一定的直径、一定的高度或一定形状的一种冲压工序。

　　第三、冲孔：将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工件上获得需要的孔。

　　第四、翻边：沿外形曲线周围将翻成侧立短边的一种冲压工序。

　　第五、翻孔：沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。

　　第六、落料：将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面性的。

　　第七、：依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。

　　冲压模中的卸料板有两种形式。一种是刚性卸料板，卸料力大，卸料可靠，主要用于冲压厚度在0.5mm以上的条料。一种是弹压式卸料板，采用橡胶、弹簧等弹性元件提供卸料力，不仅在冲压前对毛坯有压紧作用，冲压后又能平稳卸料，因此冲压件较为平整，它主要用在薄料的冲压工序中。那么在设计加工冲压模具的卸料板时有哪些注意事项呢？

　　(1)卸料板上不宜忽视弹簧窝孔的加工

　　弹压式卸料板由于受弹簧等零件的限制，卸料力较小，寿命有限，故有时卸料不太可靠。为了提高卸料弹簧的寿命，防止弹簧受偏心力，一般应在卸料板（或固定板）上设计加工出弹簧窝孔。