五金模具行业如何才能更好的发展？

　　据悉，这些措施主要包括：

　　一，要拓展国际市场。在市场开拓方面，我国五金模具行业要紧紧抓住发达***产业转移的良机，抢抓机遇，积极有效地大力开拓国际市场。

　　二，向管理要效益。国内模具行业要积极引导企业自身关注管理，提升管理效能。

　　三，要落实振兴规划要求。国内模具协会要继续加强与、等***部委的沟通，积极反映情况，争取尽早落实《装备制造业调整和振兴规划》中关于继续扶持模具工业发展的相关政策。

　　四，要供应商解决方案。

　　冲压噪声控制技术

　　1、改进结构在机床结构方面。传动系统通常会选择正齿轮,冲床一启动,引起齿轮啮合,便有声音发出。为减小或消除这种摩擦声音,可试着改***字齿轮或斜齿轮进行传动。在卸落冲件时,尽量倾斜床身令其自动滑落,而不要使用高压压缩空气将其吹落。在模具结构方面。该车间的冲床模具使用的是平口模具,可换成斜口模具。利用刀口斜面将板料分离,起到延迟冲切时间的作用,能够在一定程度上降低冲压噪音。另外,剪切角度和冲切时间对噪声也有影响。为取得佳效果,剪切角应控制在8一10之内。冲模的百分比间隙大小会影响到材料的断裂形式,对其受力影响较大,当间隙较小时,噪声级较低。

　　2、降低机械冲压噪声。机械式冲床的传动机构通常为曲柄滑块式,在安装轴承时,应严格按照规定的程序进行,配合间隙要保持适中。当运动时,间隙很容易增大,因此可使用高粘度的润滑油涂在轴承处,起到增大阻尼、降低噪声的效果。或在金属厚板冲压上粘贴阻尼层,在金属件撞击的部位垫入防振垫层,并进行加固。

　　冲压噪声

　　3、合理布置厂房。多机联动自动线或冲压生产线在布置厂房时,常按照吨位将冲床进行分组排列,而普通车间多选择机群式布置。为方便作业,降低噪声,可按吨位将车床进行分组,每组数量控制在5个以内,且每组之间应空出一排机床位置作为缓冲地带。冲床占地面积16mZ较适宜,且前后间距应在Zm或Zm以上,左右间距应大于lm。

　　4、安装减振消声装置。用罩壳将冲床的传动系统加以封闭,可防止冲压噪声的扩散。若电动机的功率较大,会产生冲压噪声,也可用隔声罩进行封闭。为取得更好效果,可在内外部同时进行隔声设置,外部用隔声罩,内部则使用吸收材料。安装冲床时应安放减震垫。也可设置吸音墙、吸音屏等进行吸音。

　　5、佩戴耳塞。减少接触时间对作业场所冲压噪声较大并无法控制的,给劳动者佩戴耳塞可减少或避免耳听力损伤;还有就是减少接触时间。

　　无机黏结剂在冲压模具中使用较多的是磷酸盐，其中普遍的是磷酸氧化铜黏结剂。使用无机黏结剂工艺简单，操作方便。不需要设备，并可适当降低有关冲压模具零件型孔加工的要求。粘接后有足够强度，且以套接结构的强度为好，套接抗剪强度可达80～100MPa。耐高温，一般达600℃左右（在700℃左右软化），当在氧化铜中加入适量硅铁或氧化钴时，温度可岛达1000℃左右。

　　(1)黏结剂的配制  先将少许磷酸(例如lOml)），置于烧杯中，将S～8g氢氧化铝缓缓加入，朋玻璃搅拌均匀后再加入其余磷酸(90ml.)，调成浓乳状，边搅拌、边加热到220～240度，使晕淡茶色，自然冷却后使用。将氧化铜粉(按配比)黄干铜板上，用滴管倒入磷酸溶液，用竹片缓缓调匀，约2～3 min后呈现胶状，可拉出10～20mm的长丝，即可进行粘接，铜板特别适宜于夏天，以利于反应热迅速散失，在冬天室温低时宜用玻璃板，以利于反应热的保持。

　　(2)粘接工艺用或甲等化学***清洗被粘接表面，去除油污和锈斑，将冲模各有关零件接装配要求进行安装***。将调好的黏结剂均匀涂于各粘接表面。粘接时，可将凸模上、下移动，以排除气体，后确定周***嚣粘接。粘接固化后，经钳工修整，消除多余溢料，修整后即可使用。