冲压工艺要求合理选材

　　对于任何一种冲压件，所选的材料应能按照其冲压工艺的要求，稳定地成形出不至于开裂或起皱的合格产品，这是基本也是重要的选材要求。为此，可用以下方法合理选材。

　　试冲。根据以往的生产经验及可能条件，选择几种基本能满足冲压件使用要求的板料进行试冲，后选择没有开裂或皱折的、其废品率低的一种。这种方法结果比较直观，但带有较大的 盲目性。

　　分析与对比。在分析冲压变形性质的基础上，把冲压成型时的大变形程度与板料冲压成型性能所允许采用的极限变形程度进行对比，并以此作为依据，选取适合于该种零件冲压工艺要求的板材。

　　另外，同一种牌号或同一厚度的板材，还有冷轧和热轧之分。我国国产板材中，厚板( t>4mm)为热轧板，薄板（t<4mm）为冷轧板（也有热轧板）。与热轧板相比，冷轧板尺寸，偏差小，表面缺陷少，光亮，内部***致密，冲压性能更优。(注：t在模具中一般代表厚度，例如模板的厚度、材料的厚度均可以用t来表示。)

五金模具与塑胶模具区别

　　1，五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为五金模具。

　　2，塑胶模具一种用于压塑、挤塑、***、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型

　　腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系 统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。 塑料的成分我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分从模具的功能来看，五金模是做金属产品的批量生产工具，他使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材，

　　塑胶模是做塑料产品的，所用的原料也是塑料原料

　　他们都是钢材作的，冲压五金模一般用冷作钢，如果是压注模就要热作钢

　　塑料模一般都是热作钢，

　　这两个定义比较广泛，可以缩小一下范围来提问

　　比如具体的什么样的塑胶模压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡，这几个差异很大的。。

　　近年来，模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的35%左右。

　　从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的***模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的冲压件加工模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。

　　一些冲压件加工模具企业多工位级进模精度已达到2微米，寿命可达3亿冲次以上，个别企业的多工位级进模已可在2500次/分钟的高速冲床上使用，精度可达1微米。已能生产43英寸大屏幕彩电、65英寸背投式电视塑壳模具、10公斤大容量洗衣机***塑料件模具以及汽车***杠、整体仪表板等大型塑料模具。

　　精密塑料冲压件加工模具已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮。

　　五金模具加工的工艺流程应该注意什么事项

　　1、工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达;

　　2、加工***难点处，工艺要特别强调;

　　3、需要组合加工处，工艺表达清楚;

　　4、镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明;

　　5、组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;

　　6. 模具加工中弹簧是容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹