钢管缩口机

     管机在安装调试的过程中，有许多细节需要注意，压管机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。

     1、搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。

    2、安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 永丰液压:压管机安装调试注意事项

    3、千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1毫米，顺时针半周少压进1毫米。

    4、压力调整：压管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。永丰液压:压管机安装调试注意事项

    5、注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。

    6、接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。永丰液压:压管机安装调试注意事项如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。

    7、模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。

压管机的安装调试不能忽视，也许就是这一点的马虎而造成压管机使用质量的下降，寿命缩短，会直接影响企业的益

全自动钢管缩头机厂家讲述：机械自动化技术的应用现状和发展方向。

    人性化是指以机械制造企业的竞争力和信誉为基础，针对用户的具体需求做出迅速反应，实现快速应变能力，增强企业的整体竞争力。智能化是指在机械制造生产过程中进行判断、分析、构思和推理等相关的智能活动，并具有良好的适应性。在产品的实际生产中。生产设备可以不借助人力而实现生产的自动正常运转。机械自动化技术智能化有助于减少人力，节约生产成本的支出，实现生产目标，提高产品质量  。如何减少钼丝在起割点的断丝几率，一般采用机床自动变频跟踪从外部切入工件的方法可以降低钼丝在起割点断丝的几率，同时要保证冷却液的良好供应，以吸收放电力使钼丝产生的扰动，工件好距离上下喷水口5-10mm,使冷却液可以较好的包裹好钼丝。

 小型钢管缩头机操作注意事项：

 搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。

 安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。

 注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。

 接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。

千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。

 压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）

模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

 东莞市方荣精机工业有限公司多年来，我们的目标：制造***好的设备，产品好、服务好、好、全方面实现产品***化，技术***化、报务、***化、团队***化、经过方荣人不懈努力，我们的产品已远销海内外，我们的品质和服务受到海内外广大用户的充分肯定和认同。永丰液压:压管机安装调试注意事项如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。

 缩径机结束工作后该怎么操作，电气箱有必要放在通风处，制止在尘埃和腐蚀性气体中作业。不得私自加装、改接PC输入输出端。互换机床电源时有必要从头承认电机转向。机床应保持清洁，特别应留意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有***。定时在链条及其它滑动部位加光滑油。在清洁和维修时有必要断开电源。压力调整：用电磁溢流阀调整压力，确保体系压力到达需求的作业压力。所以目前不仅要求缩管机具有高精度、***率，而且能够扣压各种形式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成。

 在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂；滑道及滑块应定期清理并涂油；铁屑应及时清理干净；冷却液体箱半月清理一次；减速器应定期加油，保持规定油位；滚压机应定期进行***；2、清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物，以防引起相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。机床的机壳必须可靠接地后再使用。滚丝机空车试转，滚丝机在接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

 缩径机的日常使用和维护需要注意事项如下:该设备在使用过程中一定要经常检查、维护和***；每工作5000小时，需要维护一次；经常检查各个紧固件有无松动现象；工作中出现声音不正常应及时停机，检查排除故障后再继续工作；增压后的胀管介质经高压软管送到操作手柄上，从而实现对胀杆的施压。模具使用时间过长，磨损严重，造成缩径后弯曲现象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具。

 东莞市方荣精机工业有限公司是集研发、生产、销售于一体的专著于金属管棒材精密滚牙机，精密矫直机，精密拉拔机， 精密拉丝机等制造厂家，致力于台湾企业合作，引进台湾零部件。

 大型滚丝机的优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。大型滚丝机的工作原理是：使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生，其强度要优于切削产生的螺纹。缩管机设备运行完后应及时***缩管机是将金属外套通过缩管机的模具施加收紧力，将其牢固的扣压在所配套的钢丝胶管上。

 通过两个滚丝轮为什么能加工出螺纹呢,这其中有很深的道理,滚丝机的工作原理是使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件,使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生,不产生铁屑等,不是切削加工,其强度要优于切削产生的螺纹。了解一下使用滚丝机加工螺纹的原理。(2)、推料安装，设置于落料槽的底部，其设有逐一承接由槽道落下的胚管的承接机构，并设有推出供料机构。

 使用轴向进给可滚压：外径Φ70，螺距6mm以下，螺纹无限长；液压钢管缩头机的工作原理液压钢管缩头机是*近几年刚刚兴起的一种新型液压缩管设备，该设备通过液压系统输出动力完成油缸内模具向心运动，使所压工件内径完成同轴收缩，达到由粗变细或者形变的过程。使用径向进给可滚压：外径Φ40，螺距6mm以下，螺纹长度300mm以下，滚丝机手动、自动的调整,改变电器控制箱自动手动开关位置,可选择自动或脚踏滚压。自动循环滚压，将电器控制箱滚压按钮转到自动位置,这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。