自动液压钢管缩管机特点：

1、 结构简单、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。

2、 不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。

3、 保持管子与接头同轴度。

4、 预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁

5、 避免管子受到侧向力。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

  钢管接头安装要求:  

  1、建筑钢管接头断面应该平整，切口要去除毛刺。  

  2、保持建筑钢管接头与建筑脚手架钢管的同轴度 预紧力不宜太大。

  3、刃口插头要完全嵌入建筑脚手架钢管 避免建筑钢管接头受到侧向力建筑钢管接头的作用建筑卡簧式钢管接头，是一种新型建筑脚手架架管连接元件。  

  工作原理

  油泵在电机驱动下，输出液压油,推动液压缸里的活塞做左右往复运动，从而使压块推动模座，使模座能产生径向收缩*终实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时，扣压自动停止，换向阀自动换向，液压油进入油缸下腔，带动上方板向上运动，使模具孔张大，就可以取下扣压好的胶管总成。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。

  安装调试

  1. 搬运：机器宜采用叉车搬运。

  2. 安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

  3. 注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入56升46号抗磨液压油。

  4. 接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者在接好线后打开电源开关，如果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确 ，如果机器无动作，则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。

  5. 压力调整：机器系统压力为31.5MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时压力已经调整好，如需调整溢流阀压力，严禁超过31.5MPa使用本设备）。

    大型全自动缩头机结束工作后该怎么操作

1、电气箱有必要放在通风处，制止在尘埃和腐蚀性气体中作业。

2、不得私自加装、改接PC输入输出端。

3、互换机床电源时有必要从头承认电机转向。

4、机床应保持清洁，特别应留意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有***。

5、定时在链条及其它滑动部位加光滑油。

6、在清洁和维修时有必要断开电源。

7、开车前预备：查看油箱油位是否到油位线，各光滑点加油，开缩径机承认电机转向，查看油泵有无反常声响，开机后查看液压体系有无漏油表象（角度编码器处于不允许加油）；

8、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，确保体系压力到达需求的作业压力，通常不高于。

9、模具调整：模具装置，需求模具与夹紧块对中间，夹紧块可用螺栓调理；助推块与模具对中间，助推块可调；芯头与模具对中间，松开芯头架螺栓，调正巧中间后紧固螺栓。

 东莞市方荣精机工业有限公司我们将以科学、开拓、诚信的宗旨塑造“方荣”品牌，始终以饱满的热情，真诚的合作态度，双赢的经营理念，***制造调直机,矫直机,滚丝机,拉拔机,滚牙机,冷拔机,拉花机,缩头机,车牙机等加工设备及精密冷拔设备热忱欢忱欢迎海内外客户光临洽谈合作。它采用缩管接头的方式进行衔接长短与口处的大小可以进行伸缩，来达到想要的尺寸。

 缩径机使用注意事项，由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，必须采取措施，防止在接触器相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物，以防引起相间短路，同时注意清理铁芯极面的污垢。钢管缩头机液压系统的设计与分析钢管缩头机的液压系统对钢管的缩头过程乃至钢管的整个生产工艺流程皆有重要的影响。当发现触头磨损严重，而不能继续使用时，应及时更换新触头或是更换同型号接触器。

 支撑座应在工件中心位置，随滚压工件直径的变化，支撑座位置也需要变化，调整方法，松开两个固定螺栓，将支撑座移到所需要位置，紧固螺栓即可。支撑块装在支撑座上面，顶端焊有硬质合金，松开支撑块紧固螺栓，在支撑块底部增减垫片来调整支撑块高低，然后紧固螺栓，支撑块的高低在滚压过程中起重要作用。全自动缩径机生产效率高：每分钟可挤压5-10根，每台机每班可生产3000根左右。

 缩径机厂家介绍，缩径机具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。建筑钢管缩头机的工作原理1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端，可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。