工艺灵活性大，适应性强。砂带磨削可以方便地用于平面、外圆、内圆磨削、复杂的异形面加工、切削余量20mm以下的粗加工磨削、去毛刺和为镀层零件的预加工、抛光表面、消除板坯表面缺陷、刃磨和研磨切削工具、消除焊接处的凸瘤、代替钳工作业的手工劳动。除了有各种通用、设备外，设计一个砂带磨头能方便地装于车床、刨床和铣床等常规现成设备上，不仅能使这些机床功能大为扩展，而且能解决一些难加工零件如超长、超大型轴类、平面零件、不规则表面等的精密加工。

 砂带有很大的弹性，因而整个系统有较高的抗振性。

 砂带尺寸可 很大，适用于大面积率加工，且设备简单，操作安全，使用维护方便，更换砂带和培训机床操作人员花费时间较少。

 在加工过程中砂带增长，外形和尺寸达不到，加工零件上的尖锐突出部位和用细粒度磨料精磨困难，砂带的坚固性比较低，同时在大多数情况下砂带不可能修正，所以使用期限短。

   对六辊矫直机这一方面，由于涉及到***知识，所以下面，将由矫直机厂家东莞方荣，来进行***讲解。

  六辊矫直机，其是矫直机中的一种，由于其矫直辊有六个，所以，将其称之为六辊矫直机，而且，其在属性上，是属于辊式矫直机这一大类的。其的六个矫直辊，是分成三对上下对称布置，而且，都是为主动辊。

  这一种矫直机的机架，分成上下两个部分，在机架上部分中，有对三个上辊进行高度调整和平衡调整的装置，此外还有锁紧装置。此外，其每套装置是单独控制一个辊。而在下部机架，也是同样有这三个装置。

  此外，六辊矫直机的立柱上，据矫直机厂家无锡利国介绍，还装有角度调整装置，每一个装置控制一个辊，所以有六套调整机构，来分别六个矫直辊。而其液压锁紧装置，则是用来消除矫直辊的调整间隙，这样可以保证矫直辊在工作时处于同一位置上

  2.六辊矫直机中的液压系统和控制系统

  六辊矫直机这一种矫直机，如果使用液压系统的话，那么，是可以带来一些好处的。其对轧辊的推动，是由原来的电动机推动改为液压缸推动，并让轧辊上下运动模式能满足矫直工艺要求，来消除工件的弯曲缺陷。所以，在某些方面或领域中，六辊矫直机使用液压系统，是非常有必要的。

  六辊矫直机，其采用控制系统的话，那么，矫直机厂家无锡利国认为，也是很有必要的，因为这样可以提高矫直机的工作效率，并保证有好的矫直效果。该控制系统在构成上，主要是有工业控制机、LLC主机加、LLC扩展机架、变频器、工业以太网，以及PROFIBUS-DP现场总线这一个。

   东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

  二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

  主轴系统是机床产生振动的关键部件，分析主轴的动态特性可以了解机床的抗振能力和变形方式。分析中将主轴与支撑轴承简化成一个弹性系统，同时将主轴旋转产生的离心力当作结构的预应力，该方法为主轴类零件的动态分析提供了新的思路。　　

  当主轴转动时，质心会偏离轴线使轴产生方向周期性变化的惯性力，这一惯性力是激起轴的横向振动的主要原因。当主轴转速接近或通过自身临界转速时，其振动会显得异常强烈。模态分析可以确定机构的固有频率和振型，从而避免主轴工作时产生过大振动。　

  主轴作为分析研究的对象选择了两种设计结构，一种是长轴结构，另一种是短轴结构。由图1可以看出，长轴结构设计中的主轴属于细长轴，长度为736mm。而第二种设计的空心短轴中轴长度显着减小到280mm，直径相对增大。可以看出这两种方案中主轴结构的形状和尺寸都不相同，通过有限元分析可计算出结构的模态参数，对比结果判断哪种结构更优。

  本文在模态分析过程中考虑了轴承的支撑刚度，并将主轴旋转产生的离心应力作为预应力，求解得出所设计主轴的低阶固有频率和振型。对比结果显示空心短轴的动力学特性比长轴的更好。本文还对其做了谐响应分析，结果表明在一定频率变化的正弦力作用下空心短轴结构的受力变形更小，这也与模态分析的结果相吻合。

     1.双主轴数控车床选用前期准备 　　 　　

   确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求 　　 　　

    典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度 的要求来选择双主轴数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。双主轴数控车床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能***，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的双主轴数控车床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

  2.双主轴数控车床附件及刀具选购:双主轴数控车床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产双主轴数控车床来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。 　　 　

　

  3.注重控制系统的同一性:生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种真软件是明智的选择。　

  4.根据性价比比来选择:做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。 　 5.双主轴数控车床机床的防护 　　 　　

需要时，双主轴数控车床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。 　　 　　

在选择双主轴数控车床时，应综合考虑上述各项原则。