弯曲又分为上下方向弯曲和左右方向弯曲，按照要求，型钢每米弯曲度≤3mm，总弯曲度≤总长度的0.3%，超出此范围即为不合格材。经过长期生产实践，分析矫直后的钢材产生上下弯曲的主要原因一是上下辊系压力分配不合适，二是上一、二辊压力分配过小，没有超过钢材本身的屈服极限，使得钢材被矫后仍然保持原有的弯曲程度，对此采取的相应措施为调整上五辊压力分配关系，同时增加上一、二辊的压力分配，增大矫直机矫直力。钢材产生左右弯曲的原因主要是矫直孔型错位，采取措施为调整上下辊系的孔型，使其完全对正。

　 成品矫伤

　 矫伤即因矫直过程使成品钢材表面质量不合格的情况。钢材产生矫伤的主要原因有矫直孔型磨损量大，没有及时更换，使钢材表面质量变差；矫直辊接触钢材的表面粘有***（如钢渣、粘皮等），矫直过程中压入钢材表面，钢材产生表面结疤缺陷；矫直辊孔型错位，在钢材表面产生明显矫直痕迹。为避免矫伤缺陷，采用的措施有及时更换矫直辊、勤检查辊面是否有***，勤对正孔型等。

　  当然，像成品弯曲、扭转、波浪、矫伤等问题只是矫直机在型钢矫直的过程中常见到的问题，也有其他的一些问题，例如断裂等等。在操作矫直机时，我们要严格按照操作手册来工作，避免造成不必要的损失。

冷拔机这一设备，大家可以在机械加工中看见它的身影，所以，其是机械加工中常用设备之一，主要是进行冷拔这一操作，来得到预期想要的加工效果。既然，在文章开头提到了它，并且网站产品也涉及到了，那么，应进行熟悉和了解，这样，才能在实际工作中正确使用，并同时，来获得好的使用效果。

  1.在冷拔机的行业网站中订购该产品的话，需要先了解和知道哪些？

  在冷拔机的行业网站中订购该产品的话，是需要先知道一些具体信息的，其中包括了冷拔机价格、冷拔机批发价格，以及产品是什么牌子及其生产厂家，以及产品使用性能和***服务等这些，如果不清楚的话，则无法选到合适自己的产品。

  2.冷拔机中的钢筋冷拔机，其是否有很多种类？

  冷拔机中的钢筋冷拔机这一种，其是有很多种类的，因为，按不同标准，它可以有不同种类，其具体来讲的话，是为：

  如果按结构形式来分，冷拔机可分为单次式钢筋冷拔机、水箱式钢筋冷拔机、滑轮式钢筋冷拔机、双卷筒式钢筋冷拔机、活套式钢筋冷拔机和直线式钢筋冷拔机这六种。

  如果按拉拔道次来分，冷拔机可分为单次钢筋冷拔机和多次钢筋冷拔机这两种。

  如果按工作原理来分，冷拔机可分为滑动式钢筋冷拔机和无滑动式钢筋冷拔机这两种。

  如果按卷筒工作位置来分，冷拔机可分为立式钢筋冷拔机和卧式钢筋冷拔机这两种。

  如果按钢筋受力状态来分，冷拔机可分为无反拉力钢筋冷拔机和带反拉力钢筋冷拔机这两种。此外，按钢筋润滑状态来分，冷拔机可分为干式和湿式这两种。

  按电力驱动方式来分，冷拔机可分为交流电动机传动的钢筋冷拔机和直流电动机传动的钢筋冷拔机这两种；按机械传动方式来分，其是有单独传动和集体传动这两种。

  此外，还有一种分法，是按钢筋的运动方式来分。所以，从这一分类标准来看的话，冷拔机可分为滑轮式钢筋冷拔机、活塞式钢筋冷拔机、直进式钢筋冷拔机以及组合式钢筋冷拔机这四种。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

  二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

(1)应严格按照生产的实际情况及要求来进行料的配比以及搅拌，以免出现问题。此外料斗要保持干净整洁，以免污染物料。

(2)在正式开始工作前，要先设定好参数，比如温度等，先加热30分钟，然后再开始工作，这样是比较好的。

(3)速比控的调整应合适，一般为100—300，以免出现问题。

(4)挤出机与真空箱的同心度应进行调校，使之合适。

(5)要注意机器设备能否正常工作，一旦出现问题的话，那么应立即停机检查。

(6)机器设备要定期进行维护***，还要定期更换刀片，以便延长其使用寿命。

(7)设备停机时，应将料筒余料全部挤出，以便能够下次生产使用。此外，注意还要关闭所有的电源、水阀等。

矫直机，则是主要用于钢结构的焊接生产线中，而且是比较重要的设备之一，所以说它们是有所不同的。

矫直机的工艺操作规程，其主要内容有：

(1)设备在开动前，要进行必要而的检查，检查一切没有问题后才能够开车，否则不能开车。

(2)设备要保持清洁，如有***、灰尘或脏污的话，那么应及时清除掉。

(3)操作人员应对来料质量进行检查，是否是合格的，有无问题。

(4)上卷时要小心操作，卷端面要避免受到损伤，而且料卷表面温度不能超过45℃。

(5)启动时，要缓慢起车，并尽快达到设定的工艺参数。

(6)设备在正常生产过程中，应注意有无异常等，如有应及时进行调整和处理。

(7)当矫直结束后，应缓慢停车，不能速度过快。

(8)工作结束后，按钮、手柄等要置于零位，并切断设备电源，清扫作业现场，做好作业记录。