众所周知，只要我们操作机械,那么***是必定存在的,就是看我们怎么能避免这些***,今天我们就简单的来分享一下怎样才能够避免在矫直机矫直钢管时发生的***。只有注意这些***事项病防患于未然，才能既做出的产品，又降低了***的可能性。

　　首先钢管矫直机在工作状态下要注意传动、旋转、电力系统的距离,虽然机械本身就有遮挡,但是也一定要小心,钢管矫直是由滚轮组成的矫直系统,首先,钢管进机时一定要与钢管矫直机持一个水平面,在结束时手扶钢管一头,任由钢管自己运行出来,不可进行拉拽,出口处有滚轮,所以,大力拉扯会使钢管落地弹起,造成伤害.

　　钢管矫直机在使用时有很多的要求,怎样避免机械带来的危害,就成为了一大要点,其实使用机械的时候有很多地方是需要注意的,所以,只有经过厂家进行培训后的操作人员,才可操作,这样才会使机械的状态、使用效果达到。

   东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

  二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

 冷拔机所使用的大链条，原来大修时整条更新，后改为视链条磨损程度而定，有时只对部分链板更换，其余继续使用到断了再换链板。随着生产规模不断扩大，产量逐年增加，链条的备件消耗量不断增加。每月平均停机更换链条8次，每次耗时2h，全年累计达192h，严重影响冷拔管产量的提高，使无缝钢管年产量长期在1.2万t徘徊，亦增大了产品成本，给企业带来很大的经济损失。为此对链条磨损进行分析研究，并采取措施，以延长链条的使用寿命。

  近20年的工业生产与实际表明，采用冷拔工艺直接生产液压气动缸筒用管，技术***可靠，具有较高的经济价值和社会效益。冷拔机的生产将朝着、重型化、自动化、绿色安全的方面发展，其中预应力框架式液压冷拔机将是未来发展的方向，其系列化、标准化。通用性，可换性。

   1.冷拔机中的钢筋冷拔机，其在操作过程中，有哪些是必须要注意的？

   冷拔机中的钢筋冷拔机这一种，其在操作过程中必须要注意的方面，主要是有以下这些，是为：

  (1)当冷拔机工作时，操作人员与轧辊之间，应保持一定的安全距离，以免发生***。此外，不用用手直接接触钢筋和滚筒。

  (2)冷拔模架，其应有足够润滑，这样能够保证其的正常使用。此外，钢筋在冷拔前，也要进行适当润滑，以保证有好的冷拔效果。

  (3)当钢筋末端通过冷漠模架后，应立即与离合器脱离开来。同时，用手闸挡住钢筋末端，这样，可以保证操作的安全性。

   2.冷拔行业，从目前来看，是否还有市场需求？怎样来考虑冷拔机是否要采购？

   冷拔行业，从目前来看，其是有一定的市场需求的，所以，在问题一上，其回答为是。而对冷拔机采购上的考虑，主要是看自己的实际***，是冷拔大口径还是小口径管子。此外，其除了冷拔机外，还需要酸洗、磷化及皂化等这些工序，所以，是要有相应装置或设备的。

   3.冷拔钢管和冷轧钢管，它们在哪些方面上是有区别的？

   冷拔和冷轧钢管，其都是钢管中的一种，但是，这两者之间，是有很多区别的，比如在钢管性能和用途上。此外，在生产设备上，它们也是不一样的，前者是为冷拔机，后者是为冷轧机。

  方荣拉花机供应概述数控加工中心适用哪些工件的加工?加工中心机是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量高、应用广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。 　

  数控加工中心机进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 　　精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。 　

　 　　

在加工中心机加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。 　　 　　

  ①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。 　　 　　

  ②使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。 　　 　　

  ③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。 　　 　　

  ④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。