无缝钢管缩头机

  无缝钢管缩头机涉及一种对无缝钢管进行缩头的装置。主要是为解决目前采取空气锤打头速度慢，易断拔的问题而设计的。它包括机架，空心主轴装在机架中，空心主轴与变速箱动力输出部分连接，变速箱与主轴电机连接；在空心主轴头部沿圆周均匀的开有四个长方形槽，每个槽内装一个可在槽内离心或向心自由滑动的，背向轴心的一面有凸台脉冲点，空心主轴头部***有入口嘴，在四个长方形槽前面和后面的空心主轴上各套装有一个内套；大皮带轮内装有辊架，在辊架内沿圆周均匀的装有八个辊子，大皮带轮通过这八个辊子装在空心主轴的两个内套上，大皮带轮有皮带与装在机架上的大皮带轮电机连接。6、接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。优点是缩头速度快，无断拔。

 东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

  液压钢管缩头机的工作原理

  液压钢管缩头机是*近几年刚刚兴起的一种新型液压缩管设备，该设备通过液压系统输出动力完成油缸内模具向心运动，使所压工件内径完成同轴收缩，达到由粗变细或者形变的过程。永丰液压:压管机安装调试注意事项3、千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1毫米，顺时针半周少压进1毫米。缩管机可对不同规格的温室大棚镀锌管、脚手架钢管、三轮车后桥管以及建筑用钢管配件等进行缩头对接，通过定制模具也可完成不同规格的椭圆管、六方管、四方管、梅花管等异形管的缩头变径过程。另外近年来兴起的三轮车棚四方管、绝缘子总成压套、铁路电缆穿线管、汽车转向轴、建筑用振动棒芯以及各类农具上用到缩管机也越来越多的

液压钢管缩头机工作原理:当电源插头插入三相电源插座中后，按下启动按钮，电动机即   开始运转并带动油泵将液压油从油箱经阀门送到液压集成块中，经溢流阀调节后，通过三位四通送至增压缸。增压后的胀管介质经高压软管送到操作手柄上，从而实现对胀杆的施压。胀管介质的损耗可进行补充。指示灯（绿）、（红）指示着不同的工作状态。小型钢管缩头机夹具的精度已提高到微米级，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。胀接压力用力敏传感器测量，并用数显仪表显示和设定，为了使胀接压力在工作时达到设定值，应使溢流阀的溢流压力稍高于设定值，进入增压缸的压力直接传到力敏传感器上进行测量。设定好压力后，应将转换开关置于卸压状态，以便操作手柄上可进行自动操作。将胀杆插入换热器中，轻轻按动开关后，扣启动开关（给出开始加压信号）缩管机即自动进入加压状态，加压指示绿灯亮，同时操作手柄上的发光二极管分别与指示灯同步，当压力达到设定值以后，即自动转入卸压状态，此时如胀接过程中发现异常情况，可立即松开微动开关，缩管机自动进入卸压状态，以确保安全。

  液压钢管缩头机大多数应用于机械制造等行业。其中具有以下优势特点：

  1.能完成直线、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配置割圆半径杆装置,还能实现圆周切割；

  2.能同一时间安装两套或三套割炬,还可以切割两条或三条直线,使效率提高

  3.与重型数控缩管机一样,都运用***的数控技术,通过编程能够切割任何复杂平面形状的零件,还可以实现CAD图形转换直接切割；

  4.体积小、重量轻、成本低、、操作简单,特别适合于中小企业对金属钢板的下料需要,它广泛适用于造船、石油、锅炉、金属结构、冶金等行业。

 东莞市方荣精机工业有限公司始创于2000年，公司一惯秉承“诚信至上，客户至上”的目标去效劳客户，“以质量求生存，以信誉求开展”的公司方针去顺应市场的开展

  滚丝轮的定义,在滚丝机上应用金属塑性变形的办法滚压出螺纹的一种工具。英文称号：cylindrical die roll  滚丝轮运用留意事项,滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下退役；滚丝模具对位不正，被滚压件发作轴向位移，牙纹遭到剪切和挤压两种应力作用；被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，外表未洁净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物。2、钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。

    随着市场对链条产品耐磨性能的要求不断提高（ε＜1%），系统地研究滚子链、套筒链、齿形链以及特殊工况使用的链条等众多产品的磨损特性势在必行。7、模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。作为一种技术发展趋势，开展高速、冲击、变速、变载、粉尘、腐蚀等严酷服役条件下的磨损机制及其失效机理的研究，并探讨耐磨性提高的重要途径将是一个具有实用价值的关键技术和工程。

  滚丝轮出厂前必需充沛退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。滚丝轮的螺距不是与直径相配的，其螺距是固定的，而直径会有所不同。目前，打造电子商务平台已成为众多钢管缩径机行业多元化经营、提高产销效率、降低成本的重要手段。像1mm的螺距会有几种不同直径的滚轮，比方70直径的就会有1、1.5、2、2.5等不同螺距，选择滚丝轮首先选螺距，再看用多大的轮适用于滚压。

 东莞市方荣精机工业有限公司我们将以科学、开拓、诚信的宗旨塑造“方荣”品牌，始终以饱满的热情，真诚的合作态度，双赢的经营理念，***制造调直机,矫直机,滚丝机,拉拔机,滚牙机,冷拔机,拉花机,缩头机,车牙机等加工设备及精密冷拔设备热忱欢忱欢迎海内外客户光临洽谈合作。大型全自动缩头机以结构坚固、技术精良、维修方便、价格合理深受用户的欢迎，此产品即可径向加工又可轴向加工，配以相应的滚丝轮可加工普通螺栓、异型螺栓、通扣丝（牙条），本机结构合理、操控简便、质量可靠，是生产非标螺纹、标准件（螺栓）理想的设备。

 焊接技术的初步应用阶段，此阶段，从二十世纪70年代到80年代初，为焊接技术的初步应用阶段。此阶段机床产品在二十世纪50年代的基础上，开始了精密机床的自行研究与开发。

  在金属切削机床方面，仅二十世纪70年代陆续向第二汽车厂提供了具有较高水平的7664台机床，满足了第二汽车厂当时所需机床设备的98%以上；在锻压机械方面，为装备第二汽车厂，开发研究制造了115种510台通用锻压机械和部分生产线。同时，此阶段各***厂累计掌握了锻压机械品种己有257种。注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。

 在此阶段中，随着整体焊接技术的进步，部分企业在自行设计的机床产品结构中开始采用了焊接结构，如济南第二机床厂的800吨以上的机械压力机产品的底座、横梁等大型零件和储气筒零件；齐齐哈尔第二机床厂，1973年开发设计的J81-1250切边压力机采用了焊接件，主要结构件零件为底座、立柱和机头，焊接零件重量为25吨；1978~1979年该厂又在Z41-30型螺母冷镦机的床身，TA88-200冷挤压机的高压容器零件上，采用了焊接结构。这些焊接结构的采用，促进了机床行业焊接技术的发展。小型钢管缩管机应用范围缩头机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。