钢管缩头机液压系统的设计与分析

   钢管缩头机的液压系统对钢管的 缩头过程乃至钢管的整个生产工艺流程皆有重要的影响。因此根据钢管缩头的工艺特点,并且结合其在整个钢管生产工艺流程中的实际使用情况,通过对系统在生产 试制过程中存在的某些问题进行分析计算并加以改进,终使缩头机液压系统既满足了液压缸同步的需要,同时又保证了生产线速度的要求,整个系统运行平稳、可 靠。该缩头机在钢管生产工艺流程中的使用,大大改善了工人的劳动强度及劳动条件,提高了生产效率。大皮带轮内装有辊架，在辊架内沿圆周均匀的装有八个辊子，大皮带轮通过这八个辊子装在空心主轴的两个内套上，大皮带轮有皮带与装在机架上的大皮带轮电机连接。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

 小型钢管缩头机操作注意事项：

 搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。

 安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。

 注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。

 接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。

千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。

 压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）

模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。

 东莞市方荣精机工业有限公司多年来，我们的目标：制造***好的设备，产品好、服务好、好、全方面实现产品***化，技术***化、报务、***化、团队***化、经过方荣人不懈努力，我们的产品已远销海内外，我们的品质和服务受到海内外广大用户的充分肯定和认同。8、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，确保体系压力到达需求的作业压力，通常不高于9、模具调整：模具装置，需求模具与夹紧块对中间，夹紧块可用螺栓调理。

 缩径机结束工作后该怎么操作，电气箱有必要放在通风处，制止在尘埃和腐蚀性气体中作业。不得私自加装、改接PC输入输出端。互换机床电源时有必要从头承认电机转向。机床应保持清洁，特别应留意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有***。定时在链条及其它滑动部位加光滑油。在清洁和维修时有必要断开电源。9、模具调整：模具装置，需求模具与夹紧块对中间，夹紧块可用螺栓调理。压力调整：用电磁溢流阀调整压力，确保体系压力到达需求的作业压力。

 在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂；滑道及滑块应定期清理并涂油；铁屑应及时清理干净；冷却液体箱半月清理一次；设定好压力后，应将转换开关置于卸压状态，以便操作手柄上可进行自动操作。减速器应定期加油，保持规定油位；滚压机应定期进行***；机床的机壳必须可靠接地后再使用。滚丝机空车试转，滚丝机在接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

 缩径机的日常使用和维护需要注意事项如下:该设备在使用过程中一定要经常检查、维护和***；每工作5000小时，需要维护一次；经常检查各个紧固件有无松动现象；无缝钢管缩头机无缝钢管缩头机涉及一种对无缝钢管进行缩头的装置。工作中出现声音不正常应及时停机，检查排除故障后再继续工作；模具使用时间过长，磨损严重，造成缩径后弯曲现象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具。