真空玉米类高温杀菌锅

   真空玉米杀菌锅

 玉米杀菌要求要比其他食品严格，杀菌锅过程要求升温快，降温也要快（否则玉米容易变色）。玉米杀菌锅是在采摘后两个小时之内，保持新鲜度。速冻玉米是在蒸汽杀菌锅蒸煮之后再进行速冻，真***装的玉米，必须要用水浴杀菌。

 玉米杀菌锅锅内的喷水管不是直接喷到产品上而是加上喷淋隔板，保证玉米受热均匀。玉米杀菌锅内摆放时，应该是横着一排竖着一排。⑵检查后进行空罐预热与进汽，并检查启动装置，各种附件是否正常(管路有否堵塞、漏气)、罐盖、密封圈、热风循环等是否正常，安全插销是否到位，工作中操作人员不准离岗。 选择很重要，需要根据客户的实际情况选择款式、型号、杀菌方式，高温杀菌具有如下两个特点：1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，***培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。

  玉米杀菌锅的升温、降温，适合易碎的瓶装灭菌 升温时循环水从常温经换热器加热，降温时循环水从实时温度经换热器冷却，避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。 7、全自动控制系统 整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。一台杀菌锅完成杀菌后，直接将高温水注入另一台准备好的杀菌锅中，两锅交替使用，升温迅速，工作效率高。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。

   食品在高温环境下，时间越长口感越差，营养流失越多，这就要求杀菌锅内各点在升温时温度必须迅速达到一致，保持各点F值高度一致，这样才能迅速结束杀菌过程。3）、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成温度分布。降温也要迅速，以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境，这就要求杀菌锅的水流设计要科学合理，***大限度减少杀菌时间。

食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有如下两个特点：

1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。

2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，***培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。

双层水浴杀菌锅设备特点

   诸城神龙机械有限公司是一家集科研、设计、生产、销售和***服务于一体的的不锈钢食品机械企业。我们致力于食品杀菌的设计和创新，以“健康、便捷、美味”为产品宗旨，研发了适合不同客户、不同产品的系列杀菌釜。公司拥有一支经验丰富和高度敬业的研发和工程技术人员***。主营各种蒸汽夹层锅、电加热夹层锅、燃气夹层锅、杀菌锅及其他食品设备，公司坚持以高新的技术服务于客户，以优越的产品质量赢得客户的信赖。

1.高温短时杀菌。工艺水温度高，缩短了升温时间，提高了工作效率；

2.节约能源。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用，节省了能源、时间及人力，降低了生产成本；

3.温度控制稳定。采用新设计的液流切换装置，使工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，杜绝

了杀菌过程中出现的死角现象，产品品质得到保证；

4.整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在±0.5℃内，可多阶段加热，节约能源；配有F值

测量功能；可存储100个杀菌公式；

5.针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透快，杀菌效果好；

高温高压杀菌锅的操作流程

  1、转换水流方向：温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点，均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了理想的杀菌效果。2、升温速度快，杀菌时间短　本机采用双罐热水循环，可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了杀菌时间。单锅喷淋式（间热间冷）调理杀菌釜适用范围1、软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。杀菌过程中的工作介质可以循环使用，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。3、杀菌精度高　本机采用日本电脑元件，利用锅内转换的热水循环，浸泡式杀菌，在工作过程中，对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内jing确度在0.3度左右。确保产品的色泽、口味、营养成分不变，保持原有风味。