杂质有很多种，不可能形成闭孔结构，并且在毛细管作用下吸收水分。长期接触和吸入霉菌孢子可能会导致呼吸道***和***症状。 4，***健康回收塑料含有抗老化剂，着色剂等化学物质，实际上含有塑料硬脂酸盐等塑料稳定剂容易沉淀，危害***健康。颜色越深，使用的回收材料越多。看看质量是否均匀的方法，用刀切割板，看看部分的状况。皮肤颜色较深，中心较浅，表明材料不均匀，皮肤比中心材料硬得多。板子很难触及，实际上抗压强度不高。由于中心层的强度低。挤出板的生产过程包括以下几个方面：通用乙烯和成核剂，助燃剂等通过进料器进入塑料挤出机，在挤出机中完全塑化，然后注入发泡剂（通常是氟利昂）。皮肤很硬，因为该方法不符合要求，并且挤出的网状材料的不均匀性更可能是外部绝缘的问题。一些不良的xps挤出板不必切割，表面结皮很差，不是因为分子链断裂。再生材料的电池布局差，闭孔率低，这对导热性有影响。发泡剂运行速度快，容易吸水，耐热性迅速下降。回收的材料更，难以增加阻燃性，因此基本上不阻燃。在反复熔化的作用下，分子链变得非常短 - 熔体指数不能达到良好的目标，导致泡沫不充分和不均匀，细胞壁厚，皮肤结实。它脆，压实强度高，堆积密度大，导热系数高，焚烧等级低，长期耐热性差。应该没有起泡，开裂或变形，更不用说谈论厚度，长度和密度。如果挤塑板的生产机械是正常的，生产的挤塑板应该润滑并均匀分布。不会起泡，开裂或变形。

大量试验证明，GB/T20284-2006建筑材料或产品的单体燃烧试验和氧指数试验所要求的试验指标对挤塑板的阻燃性要求较高。单体试验不仅可以反映火灾后挤出板的燃烧速度（燃烧生长速率指数），还可以反映挤出板在试验中释放的热量（THR600s）。 GB/T20284-2006要求样品暴露在主燃烧器的火焰中1260s。良好的挤出板经历一段时间的空气置换（电池中的气体和空气置换），其在断裂后基本上无味。如果你深入思考，你会明白，如果挤出板的阻燃剂具有热稳定性，样品的点火时间将会延迟。整个样品加工过程中样品的燃烧时间较短，大大降低了试验反应的燃烧生长速率指数和放热量，有利于提高挤出板的燃烧等级。氧指数测试测量样品燃烧的氧浓度，增加产品氧指数，即增加产品的燃烧氧浓度，不会在空气中自燃，并可间接降低燃烧生长速率指数单体试验。

看颜色，闻到气味，看颜色100％新材料挤压板应为白色。市场上挤出板具有颜色的原因是因为添加了色母料。通常，颜色尽可能好，劣质挤出板的颜色是***和深色。闻到挤压板并将其破碎，闻到鼻子附近。良好的挤出板经历一段时间的空气置换（电池中的气体和空气置换），其在断裂后基本上无味。一些制造商已开发出一种用于挤塑板的特殊阻燃母料，以一般乙烯为基料和其他功能性添加剂。无论原材料是回收材料，其他添加剂都是环保等因素，劣质挤塑板的质量往往非常刺鼻。 02观察挤压板在地板采暖，地下室维护，路基保温，机场地面保温等领域的压制效果，对抗压强度有较高的要求。用于地板采暖的特殊挤压板的耐压要求必须高于200KPA。高速公路XPS需要高于X250和W300标准。在屋顶和墙壁保温层上，压缩要求相对较低。因此，在确定挤出板时，需要根据用途研究抗压强度。

挤出板由无数小气泡组成。目前，氟用作发泡剂。小气泡充满氟气。由于氟气比空气重得多，这些发泡剂可能会在一年左右后长时间排放到外面。然后通过成形的牵引器将板成形为所需的厚度和宽度，该成形的牵引器可以被切割和成形。时间完全消散，取而代之的是空气填充。在这个漫长的过程中，由我们周围使用的挤压板如墙壁，屋顶，地板等挥发的氟气在暴露于火，烹饪，建筑等时会***。气体严重危害我们每个人的健康。二氧化碳气体是我们空气中不可或缺的生态平衡和人类友好的气体。使用它作为发泡剂生产的产品被公认为世界上的环保产品。