珍珠岩保温板产生裂纹的原因分析：
化学裂纹主要为碳化收缩裂纹和碱骨料裂纹，其中碳化裂纹是混凝土在长期使用过程中，水化产物中的Ca(OH)2与空气中的CO2作用生成了CaCO3，碳化不但使混凝土的碱性降低，失去保护钢筋的作用，而且伴有体积缩小，形成碳化收缩。碱骨料裂纹是混凝土中的碱性物质同珍珠岩(富硅物质)中的SiO2发生反应而引起的体积变化，从而引发的裂纹。

珍珠岩保温板粘贴要求，珍珠岩选段：清除被保温外墙外表面的灰尘，铲除凸出物，凹处用1：2.5的水泥砂浆找平，并用木抹子拉毛。清理墙面：清除被保温外墙外表面的灰尘，铲除凸出物，凹处用1：2.5的水泥砂浆找平，并用木抹子拉毛。调制珍珠岩粘结剂：将粉料G与涂料S按珍珠岩=2：1的重量比在现场配制粘结剂（视气温、被粘墙体表面状况、粘贴部位的不同，蕈量比略有波动），搅拌均匀，调制成粘稠状待用。已调制好的粘结剂应在90分钟内用完。已开始固化的粘结剂不应再用。珍珠岩粘结剂的用量，视墙面平整度不同略有差别。

采用无机/有机粘合剂生产珍珠岩板的加工工艺简单，劳动生产率高，有效降低了生产成本；无机/有机粘合剂属于新兴的珍珠岩保温板粘合剂，制成的产品可完全替代硅酸铝棉、岩棉、水玻璃型珍珠岩、发泡菱镁水泥珍珠岩板。

代菱镁水泥胶是脱坯式工艺，复杂且落后；第二代水玻璃胶返碱脱落严重、脆性大；两代粘合剂均为碱性，当制成的珍珠岩板在受潮后，钠离子、镁离子等活性阳离子均返碱，且在高温明火燃烧后生成等***物质，这类产品应禁止使用！本公司研制出的无机/有机粘合剂则属于非离子型粘合剂，呈中性，不会出现返碱现象；且无机/有机粘合剂使每一个珍珠岩颗粒处于包膜状态，粘合剂自身耐水性高，可有效阻止珍珠岩的吸潮，完全克服了传统珍珠岩板的问题，成为新一代的、环保型产品。

膨胀珍珠岩保温板薄抹灰外墙外保温系统基层处理应满足设计，经防腐处理的金属支撑托架应设置在钢筋混凝土框架梁位置，采用膨胀锚栓固定于基层上。托架规格尺寸应满足保温层厚度要求。胶粘剂和抹面胶浆等浆料类单组份材料的配制，应视季节不同在2h-4h内使用完毕。粘贴保温板前，先设置翻包耐碱玻纤网布并满足下列要求：应在门窗洞口、系统变形缝两侧、墙身变形缝、檐口和勒脚等边缘处的基层上预粘160g/m2普通型耐碱玻纤网布；