所谓的埋网布是用镘刀预先中间一定距离，然后上下网布使其靠近底部聚合物砂浆。上墙网紧跟标准网。 9.2门的内侧和孔的内角以及孔的角部都添加了一层网布，以加强孔周围的网孔尺寸。网眼尺寸为300mm×200mm。连接在大壁上的网眼布附在门上。将窗户周围的加强网倒置并嵌入底部聚合物砂浆中。 9.3沿长度和水平方向拉直大表面网格。湿空气不能有效地通过挤压板传递，不利于降低墙体湿度，不利于节能，同时对XPS的耐水性提出更高的防水要求板粘接层材料。注意，网眼布的弯曲侧面向内放置，并且开始大面积的嵌入。网布的宽度在左右两侧为100mm，上下接头的宽度为80mm。网布不应起皱，凹陷或翘曲。砂浆要求100％的丰满度，严禁干燥搭接接头。 9.4在伸缩缝处，应翻过网眼布。预先粘附在墙壁表面上的网眼布的尺寸为80mm。挤出板的头部和泡沫板用网布和粘结砂浆包裹。允许挤出板和泡沫板的边缘粘合到砂浆上。将附着在大壁上的网眼布覆盖在搭接的80mm网眼布上，并浸在底部聚合物裂化砂浆上。

大量试验证明，GB/T20284-2006建筑材料或产品的单体燃烧试验和氧指数试验所要求的试验指标对挤塑板的阻燃性要求较高。单体试验不仅可以反映火灾后挤出板的燃烧速度（燃烧生长速率指数），还可以反映挤出板在试验中释放的热量（THR600s）。 GB/T20284-2006要求样品暴露在主燃烧器的火焰中1260s。通过外部隔热系统将膨胀节设置在一定区域内，系统可以有效地释放层。如果你深入思考，你会明白，如果挤出板的阻燃剂具有热稳定性，样品的点火时间将会延迟。整个样品加工过程中样品的燃烧时间较短，大大降低了试验反应的燃烧生长速率指数和放热量，有利于提高挤出板的燃烧等级。氧指数测试测量样品燃烧的氧浓度，增加产品氧指数，即增加产品的燃烧氧浓度，不会在空气中自燃，并可间接降低燃烧生长速率指数单体试验。

6）快速将挤出板用特殊粘合剂粘在墙上，防止表面结壳，失去粘接效果。不要在挤出板的侧面涂上特殊粘合剂。 7）挤出板粘贴在墙壁上后，在平整操作中施加2米，以确保平整度和粘着牢固。电路板和电路板应紧密包装。必须没有接缝。塑料条插入并平滑。每次粘贴板时，应移除用于挤出的特殊粘合剂。 8）挤出板应在水平方向上从底部到顶部水平放置。随着***化的概念不断赋予新的意义，扭转***变暖的趋势，为后代留下生存和可持续的环境，它已成为世界各国的共识。每排板应交错1/2长，并且部分间隙不应小于100. 5.安装夹具：1）固定部件挤出在挤出后8小时开始，并在24小时内完成。根据设计要求用冲击钻钻孔。孔直径为10.进入底壁的壁的深度约为60，锚固在底壁中的锚的深度约为50，以确保坚固性和可靠性。 2）灯具数量根据设计规格设定。 3）自攻螺钉应挤压，工程塑料膨胀盖和挤压板表面应冲洗或轻轻拧入内部，以确保膨胀钉尾部拧紧，完全固定底壁。