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做植筋加固，这些钢筋施工知识怎么能不知道众所周知，钢筋工程是建筑施工中的重中之重，得到了越来越广泛的应用。2、箍筋表示方法（1）3Φ22，3Φ20表上部钢筋为3Φ22，下部钢筋为3Φ20。钢筋施工技术是一种较为复杂且***的活动，在建筑工程的整体质量中，钢筋工程作为整体工程的骨架起到了决定性的影响，它直接影响到工程建筑的质量。

所以，为了保证钢筋工程的施工质量，需要施工人员认真的对待，对于钢筋施工工艺的合理利用，需要从钢筋的进场到后的施工结束进行质量检查和控制。

接下来，给大家整理了一些关于钢筋工程、钢筋施工的一些简单必备的知识内容，希望可以帮助到大家！

钢筋基础表示方法

1、箍筋表示方法

（1）Φ10@100/200（2）表箍筋为Φ10，加密区间距100，非加密区间距200，全为双肢箍。

（2）Φ10@100/200（4）表箍筋为Φ10，加密区间距100，非加密区间距200，全为四肢箍。

（3）Φ8@200（2）表箍筋为Φ8，间距为200，双肢箍。

（4）Φ8@100（4）/150（2）表箍筋为Φ8，加密区间距100，四肢箍，非加密区间距150，双肢箍。

2、箍筋表示方法

（1）3Φ22，3Φ20表上部钢筋为3Φ22，下部钢筋为3Φ20。

（2）2Φ12，3Φ18表上部钢筋为2Φ12，下部钢筋为3Φ18。

（3）4Φ25，4Φ25表上部钢筋为4Φ25，下部钢筋为4Φ25。

（4）3Φ25，5Φ25表上部钢筋为3Φ25，下部钢筋为5Φ25。

3、梁上部钢筋表示方法

（1）2Φ20表两根Φ20的钢筋，通长布置，用于双肢箍。

（2）2Φ22+（4Φ12）表2Φ22为通长，4Φ12架立筋，用于六肢箍。

（3）6Φ25 4/2表上部钢筋上排为4Φ25，下排为2Φ25。

（4）2Φ22+2Φ22表只有一排钢筋，两根在角部，两根在中部，均匀布置。

钢筋锚固的原则

1、梁受拉钢筋在端支座的弯锚，其弯锚直段≥0.4laE，弯钩段为15d并应进入边柱的“竖向锚固带”，且应使钢筋弯钩不与柱纵筋平行接触的原则（边柱的“竖向锚固带”的宽度为：柱中线过5d至柱纵筋内侧之间）；

2、受力纵筋在端支座的锚固不应全走保护层的原则，当水平段走混凝土保护层时，弯钩段应在尽端角筋内侧“扎入”钢筋混凝土内；

3、当抗震框架梁往中柱支座直通锚固时，纵筋应过中线+5d且≥Lae的原则；

4、梁受拉纵筋受力弯钩为15d、柱偏拉纵筋弯钩、钢筋构造弯钩为12d的原则；

5、墙身的一根竖向钢筋、板的一根钢筋距离近构件内的相平行钢筋为墙身竖向钢筋与板筋分布间距1/2的原则；

6、当两构件配筋“重叠”时不重复设置且取大者的原则；

7、节点内钢筋锚固不应平行接触的原则。

钢筋绑扎内容及施工流程

施工流程

搭设柱筋支撑脚手架→套柱箍筋→连接并绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。

搭设柱筋支撑脚手架

柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。

套柱箍筋

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎***钢筋，立柱子钢筋。

机械连接

竖向受力筋柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关规范要求。

画箍筋间距线

在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

柱箍筋绑扎

箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。

下层竖向露筋出楼面用柱箍将其固定。

截面变化

下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前收缩准确。

主筋封头处理

保护层厚度

符合设计及规范要求，采用柱***筋。

钢筋验收要注意什么

1：验收内容包含钢筋出厂质量证明，外观检查，并按有关规定取样进行机械性能试验。

2：钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆(盘)钢筋均应有标牌，并按品种、批号及直径分批验收。但是，有些潜在的隐患我们得重视：由于植筋技术工艺很简单，导致重视程度不够，质量出现问题的情况越来越多。每批热轧钢筋重量不超过60t，钢绞线为20t。做机械性能试验时应从每批外观尺寸检查合格的钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉力试验(包括屈服强度、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯或反弯次数试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋中另取双倍数量的试件重新作上述四项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。

3：钢筋在加工使用中如发现机械性能或焊接性能不良，还应进行化学成分分析，检验其***成分如硫(S)、磷(P)和(As)的含量是否超过规定范围。

4：钢筋进场后在运输和储藏时，不得损坏标志，并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。

单独基础钢筋布置

（1）单独基础系双向受力，其受力钢筋直径不宜小于8mm，间距为100~200mm。沿短边方向的受力钢筋一般置于长边受力钢筋的上面。当基础边长B≥3000mm时（除基础支承在桩上外），受力钢筋的长度可减为0.9B交错布置。

（2）现浇柱下单独基础的插筋直径、根数和间距应与柱中钢筋相同，下端宜做成直弯钩，放在基础的钢筋网上；当基础高度较大时，仅四角插筋伸至基底。插筋的箍筋与柱中箍筋相同，基础内设置二个。

（3）预制柱下杯形基础，当b/h1＜0.65时（b为杯口宽度，h1为杯口外壁高度），杯口需要配筋。

钢筋隐蔽工程验收内容

（1）按施工图核查纵向受力钢筋，检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状和尺寸。

（2）检查混凝土保护层厚度，构造钢筋和埋件等是否符合要求。

（3）检查钢筋接头：如绑扎搭接，要检查搭接长度、接头位置和数量(错开长度、接头百分率)，焊接接头或机械连接，要检查外观质量、取样试件力学性能试验是否达到要求、接头位置(相互错开)、数量(接头百分率)。

（4）做好钢筋隐蔽工程记录。

钢筋接头及搭接长度一般要求

1、绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm

2、接头的末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两侧三分之一范围，下筋接头位置：跨中三分之一范围。

3、直螺纹钢筋接头任一接头中心至35d且≥500mm范围内及绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内

钢筋电渣压力焊头验收规定

1 电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行力学性能检外观检查和验，并应按下列规定作为一个检验批：

在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头试件做拉伸试验。

2  电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：

（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm;

（2）钢筋与电极接触处，应无伤缺陷；

（3）接头处的弯折角度不得大于3°；

（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

桥梁加固之植筋加固法1.1 对原有混凝土结构物***较小。      

1.2 植入钢筋(螺栓)与混凝土结构结合牢固。  

1.3 操作简单，可流水化施工。

钢筋探测仪、电钻、钻杆、空气压缩机、胶枪、电动搅拌器、毛刷、电子称等。

植筋用的钢筋（螺杆）以及植筋胶等材料应符合《混凝土结构加固设计规范》等相关规范的要求。

1、弹线***

2、钻孔

a、首先根据设计植筋直径来确定钻孔直径，b、然后把钻孔深度标记在钻杆上，当钻到设计深度时标记刚好处于混凝土表面，从而可以防止深度偏小不满足受力要求或偏大造成不必要的浪费。植筋加固在建筑加固工程中有哪些显著作用1、植筋加固具有较强的耐热性能由于植筋加固具有良好的耐热性，因而在建筑加固工程之后可以直接进行焊接，现场操作十分顺利。后按放样坐标点施钻，原则上钻孔位置不作移动，但若钻进过程中碰到原结构钢筋，应稍做偏移，防止伤害结构钢筋。

3、清孔

4、螺杆（钢筋）处理

首先将要使用的存在油渍螺杆（钢筋）采用清洗剂兑水刷洗干净，晾干水分。有锈蚀的采取砂纸或钢丝刷打磨除锈，使用前用棉布蘸或酒精，将植入长度范围内的螺杆、钢筋表面擦拭干净后方可使用。

5、调胶

6、植筋

固化养护

钢筋植入后，在植筋胶完全固化前不能扰动钢筋。植筋胶在常温下就可完成固化，按规定时间(一般为72h)养护后方可进行下道工序施工。

拉拔试验

拉拔试验一般在植筋后72h，即胶体完全固化后。拉拔力不得小于设计要求，否则应采取相应补救方案方可继续下一道工序。

质量控制

1、施工前要对钢筋的规格、材质及植筋胶品种、规格和质量进行检查 (试验)，对不合格材料不得使用。

2、钻孔深度不小于设计。

3、清孔应确保孔内无灰尘、水分等。

4、植筋胶的配置应严格称量，且搅拌均匀、色泽一致。

5、确保孔内灌满植筋胶。

6、固化期间内，禁止扰动钢筋。

安全措施

1、植筋胶的贮运必须隔离火源，避光防潮，不得在阳光下暴晒。并且在施工现场10m范围内不得有明火。

2、使用粘合剂时，操作工人应做好安全防护工作，须戴乳胶手套、口罩、眼镜等。若粘合剂不慎溅入眼中，可以用清水清洗。若粘着皮肤时，可用热碱水清洗。

植筋工程的质量检验与注意事项随着建筑物使用功能的不断增加，既有建筑的加固改造已成为较为常见的现象。在结构加固改造中，往往会出现新增构件的情况，而植筋技术的出现，为新增与原有构件之间的连接可靠性带来了解决方案。

筋工程作为加固改造的重要环节，其质量的好坏会直接影响结构后期是否安全。随着荷载的不断增加，部分植筋工程由于胶层内部***而导致钢筋被拔出，造成新旧构件连接失效，这是十分***的！为了避免植筋中出现安全隐患，就必须检验植筋工程质量。

1、植筋质量检验方式简介

植筋工程的质量检验，应在植筋胶固化时间达到7天时，采取抽样的形式进行现场检验。植筋工程的质量检验根据现场实际情况，分为两种方式，包含非破损检验与***性检验。

首先，***性检验是以锚固***为前提，会对施工完毕的植筋造成***，但出于安全角度，出现以下情况时应当采用***性检验：重要结构构件例如框架梁、剪力墙等一旦失效将影响结构整体安全的构件；悬挑结构、构件，例如雨棚、外阳台等；对工程锚固质量有怀疑以及仲裁性检验；进行过***性试验不合格时。1、弹线***2、钻孔a、首先根据设计植筋直径来确定钻孔直径，b、然后把钻孔深度标记在钻杆上，当钻到设计深度时标记刚好处于混凝土表面，从而可以防止深度偏小不满足受力要求或偏大造成不必要的浪费。

对于一般构件，可采用非破损检验。除此之外，当重要构件检测困难，且植筋连接按规范规定进行设计计算时，可以在业主与设计单位同意的情况下采用非破损检验，但在检验中必须保证检验抽样数量。

***性检验与非破损检验存在不同的抽样数量、检验方法以及评定合格的依据，在中，有较为详细的描述，可在进行检测时参照。相对而言***性检验较非破损检验更能反应出植筋实际效果，是实际工程中主要采取的方式。

2、植筋质量注意事项

为保证植筋质量能够通过质量检验，规范施工必不可少。此时为消除群锚的不利影响，可采用将钢筋合并，增大锚固长度的变通措施。植筋施工中，清孔是其中一大***，孔洞钻好后必须对孔内粉尘进行彻底清理，必要时应采用棉纱配合清理孔壁。若孔内存在灰尘，会影响到植筋胶与混凝土孔洞或钢筋的粘接能力，影响植筋的锚固承载力。孔壁的干燥程度与完整程度，也会影响到植筋的锚固承载力，在施工过程中需对每个孔位进行检查。

除了施工因素外，所用材料也是影响植筋锚固承载力的一大因素。（一）植筋孔径加固设计规范植筋孔径规范采用《混凝土结构加固设计规范》一般取钻孔直径为钢筋直径d+4mm左右，深度为15d。植筋胶由于原材不同，强度与价格会存在较大差异，而环氧树脂植筋胶是其中力学性能与长期使用性能的一种。其他原材植筋胶很容易出现前期强度高，但性能衰减快或强度低不符合要求等情况。环氧树脂植筋胶若搅拌效果不佳也会影响到后期的强度发挥，尤其在选购***式植筋胶时，应在施工前进行试操作。

植筋工程在加固中，属于较为简单的施工工艺，且施工体系已经较为成熟，但涉及结构安全，仍需在施工中谨慎而为。在植筋施工中，只有注意选择的材料以及重视规范的施工，才能长久维系新增结构与原结构的连接，保障结构整体安全。

植筋加固常见的问题有哪些

1、怎么提高植筋加固施工的效率

施工员在钻孔的时候，可以选择短钻头，另外将电锤调为冲剂状态，能够让钢筋快速进入孔中，使用该种方法，可以有效提高植筋加固的效率。

2 、怎么控制植筋加固施工成本

植筋加固主要成本有两种，一就是材料成本，第二就是人工成本，因此在选择钢筋，植筋胶材料上，可以对一些厂商比价，然后选择适合的材料，然后人工成本，就是提高施工效率，缩短植筋加固施工工期，这样就能达到控制成本的作用。

3、较硬的基材进行植筋加固施工要注意什么

对于较硬的基材，进行植筋加固时，施工的难度将会增加，可以考虑增加植筋的长度，植筋的长度具体增加多少，需要根据基材的硬度来决定。

4、为什么要选择有***资质的施工单位

加固工程是个严谨的建筑工程，决不能马虎选择，因此我们就要选择有***相关资质的施工单位才能更好的保障到植筋加固施工的效果。