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粘贴钢板加固施工工法粘贴钢板加固法是用高强的建筑结构胶，将钢板粘贴于构件表面从而提高构件承载力的一种加固方法。

该方法始于1967年，南非学者Fleming和King进行了外粘钢板替代钢筋加固混凝土梁的试验，试验中将钢板粘贴于混凝土梁底面受拉侧，证明了这种加固方法的可行性。

随后十几年时间，国内外学者做了大量的试验研究、理论分析和工程实践，粘贴钢板加固法已逐步走向成熟，现已广泛应用于混凝土受弯、大偏心受压、受拉构件的加固工程。

粘贴钢板加固法的原理是利用胶黏剂把钢板粘贴于原构件表面，使钢板与原结构形成一个新的承力系统，钢板参与受力，从而达到对混凝土结构补强的目的。外粘钢板加固法具有以下显著特点：

1.施工快速、工期短。该加固法施工速度快，从清理、找平、粘贴钢板，到加压固化，仅需1-2天时间，可大幅度节省施工时间，经济效益显著。

2.具有良好的整体受力性能。受力较均匀，一般情况下，胶黏剂的黏结强度高于混凝土抗拉强度，可以使钢板与原构件形成一个良好的整体。

3.钢材的利用率高、用量少。

4.粘贴钢板所占空间小，几乎不增加被加固构件的断面尺寸和重量，对建筑的使用净空、外形影响小，基本不影响构件的外观。

根据粘贴钢板加固混凝土构件的原理和受力特性，该加固方法有其适用范围：

1.适用于钢筋混凝土受弯、大偏心受压或受拉构件的加固，不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋一侧配筋率小于0.2%的构件加固。

2.由于钢板粘贴在混凝土表面，加固构件的混凝土强度对整个加固系统非常重要。所以，一般情况下，加固构件的实测混凝土强度等级不得低于C15，且钢板与混凝土的正拉粘结强度不得低于1.5 N/mm2。

3.由于粘贴钢板加固系统中胶黏剂在超过玻璃化转化温度后会出现软化特征，使得胶黏剂性能大幅度降低，所以在使用胶黏剂时应遵照供应商提供的使用温度限制。

目前，商业用建筑结构胶黏剂玻璃化转化温度约在60 - 82℃之间，同时考虑到一般混凝土结构使用温度低于60℃，所以，粘贴钢板加固混凝土结构长期使用环境温度不应高于60℃。

处于特殊环境（如高温高湿、介质腐蚀和等）的混凝土结构加固，除应按***现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的结构胶黏剂，并按专门的工艺要求进行粘贴。

粘贴钢板加固法的一般要求

1.粘贴钢板加固混凝土结构构件时，应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。

2.粘贴在混凝土构件表面上的钢板，其外表面应进行防锈蚀处理。表面防锈蚀材料对钢板及胶黏剂应无害。

3.采用粘贴钢板对混凝土结构进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。

4.当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行***标准《建筑设计防火规范》规定的耐火等级及耐火极限要求，对胶黏剂和钢板进行防护。

施工工法：粘贴面处理→钻螺栓孔→胶粘剂配制→涂胶和粘贴→检验→维护

1.粘贴面处理

(1)混凝土面应凿除粉饰层，祛除油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布沾酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。

(2)钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾酮拭净表面，待完全干燥后备用。

(3)该工序所用主要物资：护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、酮。

2.钻螺栓孔

加压固定可采用膨胀螺栓，需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓。

3.胶粘剂配制

(1)建筑结构胶为A、B两组份，取洁净容器(塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。

(2)该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

4.涂胶和粘贴

(1)胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面)，胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。

(2)该工序所用主要物资:腻刀、手套。

5.检验

(1)可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。

(2)对重要构件也可采用载荷检验，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜、衡器。

6.维护

加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护，也可采用涂防锈漆保护，以避免钢材的腐蚀。

柱抗震加固在中国建筑中，有“横梁直柱”的说法，柱是建筑物中垂直的主结构件，承托在它上方物件的重量。鉴于柱的重要性，在中一旦受到侵害，其对整体结构的影响将不堪设想。

对房屋结构的作用力

1.地基基础影响的***。房屋建筑物所在的地基土质、下卧岩层的结构与深度、基础的类型和深度以及地表地形特征，都对房屋建筑物的***有影响。当加速度较小时或地质坚实时，地表层或下垫层可能会先达到屈服点，岩石、土层将产生塑性变形，导致地基承载力下降甚至地基失效造成的***和强烈引起的振动导致基底土质液化引起房屋建筑物的下沉、倾斜和滑坡造成的***，在历次灾害中并不少见。 　　

2.竖向力导致的***。纵波使房屋建筑物产生上下颠簸，若房屋建筑物的竖向稳定性不是太好，而力较大时，会使底层柱子和墙体瞬间增加很大的动荷载，叠加上部的自重，当超出底层柱子和墙体的承载能力，底层墙柱会垮掉从而导致***。

3.横向力导致的***。横波是房屋建筑物损坏水平摇摆，***力很大。它相当于给房屋建筑物施加水平方向来回反复的作用力，大小和引起的变形超出底部墙体和柱子的极限时，就会使整幢房屋建筑物倾斜或倾倒从而导致***。 　

4.旋转力导致的***。各种原因引起的旋转力，导致房屋建筑物围绕水平轴或竖向轴扭转，这种扭转力对房屋建筑物的影响很大，因为房屋建筑物一般抗扭能力较差，很容易扭坏。 

　　

竖向力、横向力和旋转力在离震中较近的范围内，往往会交织作用，给房屋建筑物以毁灭性的***。

对柱呈现怎样的***形式?

1.角柱***

当房屋发生扭转时，角柱受剪大。同时又因双向受弯，所以震害比内柱重。

2.短柱***

短柱刚度大，分配到的剪力也大，常发生剪切***。

3.柱端弯剪***

因柱端弯矩、剪力、轴力都较大。

4.柱身剪力***

由剪力、扭矩复合作用引起。

5. 梁柱节点***

因箍筋不足，在剪压作用下节点区***。

“强柱弱梁”概念

建筑抗震设计规范》要求强柱弱梁，更强的节点。意思就是，建筑物的柱子要比梁做的坚固，梁柱节点要更坚固。

这是为什么？

在强烈作用下，梁柱节点往往是多层框架***的主要部位。中节点的***多为柱端混凝土被压碎、剥落，钢筋压屈外鼓，***首先发生在柱子上。这对整个框架很不利，因为某层某一柱端发生***，其他柱端也容易发生***，从而使建筑物倒塌。

反之，如果***发生在梁端，要待所有的梁或绝大部分的梁出现***时，整个建筑物才会倒塌。所以，在设计上有意加强柱子的抗震能力，在作用下形成“梁铰型”***机制。

但在汶川中，框架柱的***明显重于梁，柱端与节点的***较为突出，即所谓的“强梁弱柱”结构很普遍。

哪一种加固方法适合柱抗震加固？

柱抗震加固方法很多种，碳纤维布是近年来被使用多的加固新材料之一，其对钢筋混凝土受弯、轴心受压、大偏心受压及受拉构件的加固十分有效。当对柱粘贴碳纤维布抗震加固时，应当满足以下几点：

当柱轴心受压的正截面承载力不足时，可采用环向围束法对齐进行加固，即就是沿柱全长进行无间隔地环向连续粘贴碳纤维布来对其进行加固；

当柱斜截面受剪承载力不足时，可将碳纤维布粘贴成环型箍，且纤维方向与柱的纵轴线垂直；当加固大偏心受压的钢筋混凝土柱时，应将碳纤维布粘贴于构件受拉区边缘混凝土表面，且纤维方向应与柱的纵轴线方向一致。

当对延性不足的柱进行抗震加固时，可采用环向粘贴碳纤维布构成的环向围束作为附加箍筋。环向围束的碳纤维布层数，对圆形截面不应少于2层，对正方形和矩形截面柱不应少于3层；环向围束上下层之间的搭接宽度不应小于50mm，环向截断点的延伸长度不应小于200mm，且各条带搭接位置应相互错开。

碳纤维布抗震加固柱子效果佳，但应选择优良的碳布碳胶材料，注意粘贴的方式方法，否则就达不到真正意义上的抗震加固。

环氧树脂玻璃纤维复合筋生产工艺

环氧树脂剥离纤维复合筋主要是以玻璃纤维为增强材料，以合成树脂为基体材料，辅以适量交联单体、引发剂、促进剂、蚀变剂、阻燃剂、填料等，经引纱、浸润树脂、环向纤维缠绕、预成型、固化、喷砂、裁切等处理制造而成。以缠绕牵引预成型和红外固化方式取代了传统的固化模具，使复合材料受热固化更均匀，更彻底，同时提高了生产效率。通过独特的喷砂工艺，极大改善了原有材料抗磨性能，提高与混凝土的结个牢度低的问题。此外通过添加不同的功能性填料，可提高复合筋的粘结力、机械强度、抗磨强度、润滑油、导电导热性等。

玻璃纤维复合筋产品生产流程：纱驾、排纱器引纱→浸润环氧树脂→环向纤维缠绕预成型→红外固化→喷砂、裁剪处理→复合筋产品成品。其中在生产过程中应有几个注意点：

1、环氧树脂玻璃纤维复合筋在使用过程中，容易因为这两种材料结合力不佳而导致产品整体性能下降。而偶联剂的使用可以极大地改善玻璃纤维和环氧树脂之间的界面粘合力，使剥玻璃纤维增强材料与环氧树脂基体之间形成一个界面层，界面层能传递应力，从而增强了玻璃纤维材料与环氧树脂之间粘合强度，提高了复合筋的性能。

2、可根据环氧树脂玻璃纤维复合筋不同的使用要求，在基体中添加不同的填料以提高环氧树脂玻璃纤维复合筋的各项性能。