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灌钢与粘钢之间的区别在实际的加固改造工程中经常会遇到粘钢与灌钢加固，其加固原理都是采用结构胶将加固材料（钢材）与被加固构件粘接在一起，以达到为结构加固补强的目的，虽说它们的加固原理相同，但大家有没有考虑过其加固适用范围是否相同？

相信大家都知道灌钢加固又叫做外粘型钢加固法，在使用过程中优先选用厚度不超过5mm的角钢将所需加固的混凝土柱或梁的四边进行包裹，用来大幅度提高混凝土柱或梁的截面承载力和抗震能力；而粘钢加固法的使用范围却与之大不相同，粘钢加固适用于钢筋混凝土受弯构件、大偏心受压构件和受拉构件的加固，且在采用粘贴钢板对混凝土结构进行加固时，需要在加固之前对所加固构件进行卸载处理。

在构造方面它们也有着很大的不同，采用灌钢加固时，在材料方面应优先选用厚度不小于5mm的角钢，且角钢边长对于所加固的梁和桁架不应小于50mm，对于混凝土柱则不应小于75mm，同时需要沿梁、柱轴线方向每隔一定距离用扁钢制作箍板或缀板与角钢焊接。特别需要注意的是，在粘贴角钢之前，应将所加固构件截面进行打磨成半径大于7mm的圆角，同时注胶应在型钢构架焊接完成之后进行，注胶胶缝应控制在3~5mm，局部允许长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝，但其位置不得出现在角钢端部600mm方位之内。

对于粘贴钢板加固来说，所选材料宽度不宜大于100mm，当采用手工涂胶时，所使用钢板厚度不应大于5mm；采用压力注胶粘结钢板厚度不应大于10mm，且应按照外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计。当加固受弯构件粘贴不止一层钢板时，相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm，并在截断处外设U型箍（梁）或横向压条（板）进行锚固。后一点，当采用粘贴钢板加固大偏心受压钢筋混凝土柱时，其构造应符合以下两点：

1、柱的两端应增设接卸锚固措施；

2、柱上端有楼板时，粘贴的钢板应穿过楼板，并应有足够的延伸长度。

梁的加固—粘钢板加固法

   粘钢板加固法是用粘结剂(建筑结构胶)将钢板粘贴到梁需要加固的部位上，以提高结构承载能力的一种方法。 粘钢板加固不仅补充了原构件的钢筋不足， 而且还通过大面积的钢板粘贴， 有效地保护了原构件的混凝土不再产生裂缝， 并使已有的裂缝得到控制而不继续扩展， 从而增强了原结构的整体性， 提高了原构件的承载力。 钢板粘贴好后应立即用卡具、 支撑或臌胀螺栓等加以固定， 并适当加压， 以使胶液刚好从钢板边沿挤出为度。 若有局部不贴合处， 可用木楔在钢板与支撑装置之间打入， 将钢板与混凝土表面压实。 

臌胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施， 其埋设孔洞应于钢板一起于涂胶前配钻。 目前使用的粘结剂都是在常温 20℃下固化， 24h 后即可拆除夹具并支撑， 3d 后加固构件即可受力使用。注意在固化期间不得使钢板有任何扰动。 构件的粘钢加固质量一般采用非破损检验， 外观检查钢板边缘的溢胶色泽、 硬化程度， 以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。 应该使有效粘结面积锚固区不应小于 90%， 非锚固区不应小于 70%。

粘钢加固工艺施工的注意事项有哪些

粘钢加固施工在进场之前进行全的检验和分辨，想要保证工程施工具有更好的效果更重要的是在进场之前进行全的原材料检验，需要确保粘钢加固材料在使用之前进行检验合格和签收，并且选择更加的产品，在施工之前了解相应的施工流程和模式，才能够让这种粘钢加固后续执行更加稳固。

结构胶的配制尤为重要，对周围环境进行处理并且精心配制。只有保证没交之前环境更加清洁不得有灰尘，才能够让这种粘钢加固的模式更加稳固。而在服务质量好的粘钢加固工艺之前，更需要按照规定配制相应的结构胶，让这种粘钢加固的材料拥有更好的质量，并且对周围环境进行处理才能够提升粘钢加固的实用性。

粘钢加固施工队温度是有严格要求的，当构件混凝土强度等级低于C15时，不宜采用本法加固。使用环境温度不超过5-60℃，相对湿度不大于70%寄化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效的防护措施。

粘钢加固的基本要求

1、粘钢加固基层的混凝土强度等级原则上不应低于C15.

2、粘钢加固粘贴钢板厚度必须以2-4mm为宜，当计算要求厚度大于4mm时宜分层粘贴。

3、对于建筑受压区粘贴钢板加固，对混凝土梁侧进行粘钢时，钢板宽度不要大于梁高的1/3.

4、粘贴的钢板在加固区域的锚固长度规定为:对于受拉区不小于200t（t定义为钢板厚度），亦不得小于1500px，对于受压区不小于160t，也不得小于1200px，而对于抗震加固、大跨度结构或可能经受反复荷载的结构，锚固区尚宜增设螺栓等附加锚固措施。

5、钢板表面必须M15水泥砂浆抹面，其厚度对于梁不应小于200mm，对于板不应小于15mm。

6、连续梁支座处负弯矩受拉区的加固，原则上应根据区段有无柱子等障碍物，分别采用不同的粘贴方法。