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、房屋直接增层时,地基一定要这样加固随着我国经济的不断发展,很多既有建筑由于受到当时经济条件及建筑技术的制约,其使用功能和结构形式已不能满足现阶段需求。
若因此将整个建筑拆除,重新建造,必然耗费大量的人力、物力,得不偿失。这个时候,采用增层改造的方法无疑是很好的选择,既增加了建筑物的有效使用面积,又节约了成本,保护了环境。
但是,在建筑物直接增层时,不可忽视对地基承载力的鉴定及加固。那么,常用的地基加固方法有哪些呢?
1.当既有建筑地基土质良好,承载力高时,可加大基础底面积,加大后基础的面积宜比计算值提高10%。
2.当验算原基础强度时,应根据实际情况进行强度折减。
3.当既有建筑地基土较软弱、承载力较低时,可采用桩基础承受增层荷载,应在桩体强度达到设计要求后,再在其上施工新加大的基础承台,按规定将桩与基础连接,并应根据具体情况验算基础沉降。
4.当既有建筑为钢筋混凝土条形基础时,根据增层荷载要求,可采用锚杆静压桩加固,当原钢筋混凝土条形基础的宽度或厚度不能满足压桩要求时,压桩前应先加宽或加厚基础,再进行压桩施工。也可采用树根桩、旋喷桩等方法加固。
5.当原基础刚度和整体性较好或有钢筋混凝土地梁时,可采用抬梁或挑梁承受新增层结构荷载,不需对原基础进行加固。梁的截面尺寸及配筋应通过计算确定。梁可置于原基础或地梁下,当采用预制的抬梁时,梁、桩和基础应紧密连接,并应验算抬梁或挑梁与基础或地梁间的局部受压承载力。
6.当上部结构和基础刚度较好、持力层埋置较浅、地下水位较低、施工开挖对原结构不会产生附加下沉和开裂时,可采用墩式基础或在原基础下做坑式静压桩加固。
7.当采用注浆法加固既有建筑地基时,对湿陷性黄土地基和填土地基或其他由于注浆加固易引起附加变形的地基,均应添加、速凝剂等,以防止对增层建筑物产生不利影响。
8.当既有建筑为桩基础时,应检查原桩体质量及状况,实测土的物理力学性质指标,以确定桩间土的压密状况,按桩土共同工作条件,提高原桩基础的承载能力。对于承台与土脱空情况,不得考虑桩土共同工作。当桩数不足时应适当补桩,对已腐烂的木桩或破损的混凝土桩,应经加固修复后方可进行增层施工。
9.当既有建筑原地质勘察资料过于简单或无地质勘察资料,而建筑物下又有人防工程或较为复杂场地情况时,应补充进行岩土工程勘察,查明场地情况。
10.当采用扶壁柱式结构直接增层时,柱体应落在新设置的基础上,新旧基础应连成整体,新基础下如为土质地基时,应先夯入碎石或采用其他方法加固后方可进行基础施工。
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轻钢别墅加固施工技巧首先需要测量出安装给水管和底盒位置的宽度,然后在C型钢的两端画出4cm连接处,延伸到侧面,将多余的部分切除;把切好的C型钢固定在墙体上,后将U型钢安装在C型钢上,完成加固。
给水管安装好后,进行给水管道的加固施工,使用钢拉带制作加固管卡,安装在墙体龙骨上对给水管进行加固,特别注意内丝连接处的 加固。管道连接好后,要用钢拉带把排水管进行加固,管道的每个加固管卡相隔一米,且每个下水口的地方都必须要加固施工。
用剪刀将钢拉带剪成合适的长度、数量若干,然后把剪下来的钢拉带放在水管上,用手握住两边用力向下压,后用老虎钳夹住钢拉带一端,用力向上做成90°,另一端做法相同。
测量出灯具加固位置的尺寸,选取OSB板和角钢裁切至合适尺寸,然后将角钢用螺钉安装在底导梁上,后对OSB板进行加固并打线管孔。
在设计图纸上指窗帘的安装位置,将两条90度角钢安装在龙骨上,加固采用单层OSB板和角钢固定的方式,根据图纸,测量出需要加固位置的尺寸,然后切出合适尺寸的OSB板进行加固,通常窗帘加固的高度为底导梁至下沉20cm处,加固时需安装 角钢并在龙骨上打螺钉,后用OSB板扩展加固位置。空调外机加固施工采用两层OSB板,直接加固在房屋墙体上,首先根据图纸量出需要加固位置的尺寸,然后切出两块合适尺寸的OSB板进行加固,加固时先安装一层OSB板并打上螺钉,再在相同位置安装第二块OSB板,并且错开前一块板的螺钉位置进行 加固,通常空调外机位置的加固高度为离地0.8米,宽两个龙骨间隙为一米。
根据图纸的安装位置和现场布管的环境,测量出需要加固位置的尺寸,然后切出合适尺寸的OSB板和角钢,预先将两层OSB板进行合并,然后在角钢和OSB板上切出预留的管道位置进行加固,通常热水器加固高度为离地1.8m—2.5m,宽两个龙骨间隙为1m .电视、橱柜、空调内机等加固方式相同,钧采用单层OSB板加角钢的方式进行加固,首先根据图纸测量出需要加固位置的尺寸并做好标记,然后把切好的角钢固定在墙体上,后将OSB板固定在角钢上完成加固,通常空调内机的加固高度为离地2.2至2.6m,宽两个龙骨间隙为1m .电视机的加固高度为离地0.8至1.4米,宽两个龙骨间隙为1m .橱柜的加固高度为离地1.6至2.2m,铺满整面墙。
圆柱子加固施工方法1、3米以上模板要错位安装。
安装模板时,当柱高超过三米,模板的上下连接处的两块模板需要错开安装,错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。
2、固定钢带要求水平捆扎。
水平扎捆可以保证钢带受力均匀,固定钢带的上下边距为柱径1米以上,1.5米以下的圆柱模板,按每25公分一道钢制抱箍随模板免费提供。柱径1米以下的圆柱模板,均按30公分一道钢制抱箍。(安装技巧:钢带安装时好用钢尺对模板进行测量,在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上,即可保持钢带的安装水平)。
安装螺丝时,每一个螺丝拧紧度要保持一致,这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全(安装提示:好同一棵柱子用同一个人加固螺丝)。
模板合拢加固后,模板的底部圆平面好离地面0.5-1cm距离,并用混凝土填缝。
3、模板上下接口位置加固:
由于模板是错开安装,在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固,钢带要水平覆盖在接口部位,而且保证接口位置在加固钢带的中间,这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
4、对模板进行保护。
钢带安装好以后为了对模板进行保护,要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个,并在用四个钢管固定木方,上下每层钢管的间距保持100cm佳,这样不仅可以对木模板进行保护,而且可以缓冲振动棒的压力,使打出来的混凝土效果更好,同时这样保护也有利于对模板进行垂直***,使模板的受力形成一个整体,达到二次加固的作用。
5、对模板进行混凝土浇注。
圆柱木模板浇灌混凝土七米高度以内可以一次性浇灌,七米以上高度建议分两次浇灌,次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌。
6、拆模流程。
拆模时,依次把加固在模板外面的钢管、方木、钢带去除,此时模板自然脱模张开,如有个别没有自然张开的模板,只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下,模板便可自然脱模(请严禁用工具撬开)。
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