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植筋和粘钢加固技术在改造工程中的应用！    随着改建工程的日益增多，植筋和粘钢加固技术的应用越来越广泛。U型箍需要根据构造要求至少在钢板端部与集中荷载作用点两侧设置，当设计计算钢板延伸长度不足，或者要进行斜截面受剪承载力加固时，需另行布置。上海某商场改造工程，由于局部功能改变以及外观造型的要求，在原有的基础上进行改造。主要改造内容如下：27层核心筒外加一层钢框架结构，核心筒顶部增加钢网架，原涂料外墙改为铝单板幕墙和玻璃幕墙。

植筋技术及注意事项

   本工程在拆除标高92.1m以上原有砼构件后，用钢框架结构体系增加一层，钢柱利用植入下部原有砼柱的地脚锚栓加固，上部利用钢梁作为结构支撑。故螺栓的植入非常关键。

　　1、施工准备：

　　1.1材料准备

悍马HM-500植筋胶、注胶枪、吹气泵、螺栓、钢丝刷、放线工具、电锤、钻头等。

　　1.2图纸核定。对要植筋部位的结构截面、部位等与设计人员一起论证。因植筋要求钻孔达到一定深度，柱脚螺栓Ф24设计孔深600mm，Ф30螺栓孔深750mm，对原结构植筋位置的核查，深度完全可以满足设计要求。

　　2、***放线

　　***放线是关键，直接关系到后面的钻孔。***放线之前，要先熟悉原有结构图，根据其配筋情况，放出每根待植筋位置。对于在原有柱顶上植柱筋时，因钻孔时很可能会***原有保护层，因此植筋时往往要预留足够的保护层或把筋植在原柱外排纵向筋里口。

　　放线时要适当调整。放线时钢筋工长在场指导，遇到问题及时与设计人员联系。

　　3、钻孔

　　（1）、采用水钻成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。钻孔孔径d+4~8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。钻孔前根据所植钢筋规格选好对应的钻头型号。

　　（2）、在钻孔过程中有可能碰到钢筋导致钻头打滑，往往容易出安全事故，因此钻孔人员在脚手架或空中作业时，一定要带好安全帽、系好安全带。

　　（3）、钻孔孔深根据图纸要求，地脚螺栓GZ1部位孔深600mm，GZ2部位孔深750mm，单根拉拔试验锚固力一般不大于钢材屈服力值。

　　（4）、孔道要垂直于原构件的截面，以便充分发挥钢筋的握裹力。由于钢筋受拉性能良好，如果在梁的受拉区下边缘配置适量钢筋就能很好的解决这一问题，使得混凝土梁的抗压性能得到充分发挥。植一根筋在钻孔过程中，碰到钢筋钻不进时，可根据原构件的配筋情况上下或左右移位，移动距离为原构件钢筋直径D。第二根钢筋钻孔时根据原构件钢筋分布间距再做相应调整，切忌随处钻孔，把原构件打成蜂窝状而损伤原构件。

　　4、清孔

　　（1）、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，后用棉布蘸酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。二、钢板表面处理有些钢板由于放置在室外时间较长，可能表面会有锈斑，不管钢板是否生锈，都需要进行除锈处理。孔内酮未挥发之前，不得注胶。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

　　（2）、钻孔孔内应保持干燥。

　　5、验孔

　　在注胶前检验孔内是否清理干净，检验孔深及孔径是否满足要求；

　　6、钢材除锈

　　钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

　　7、注胶

　　把悍马HM-500植筋胶放入胶枪内，安装混合头，扣动胶枪，两组份通过混合同时会按规定的比例自动混合。从混合头中流出的前两枪胶不能够使用，从第三枪开始往孔内注胶，注胶时保证混合头从孔底开始注起，待注到空深的三分之二时，停止注胶。

　　8、植筋

　　植入钢筋时，注意边旋转，边用小锤敲击，并观察做好的标记，慢慢进入预定深度，以便把孔内气体排出，确保钢筋锚固密实。

　　9、固化、保护

　　钢筋植好后，结构胶要有一定的时间使其固化，在此期间内，要注意成品的保护，防止钢筋扰动。

　　10、检验

　　待植筋胶固化后可随机抽检，由具有检测资质的检测单位检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。拉拔时尤其要注意用垫板垫平整，以防拉拔时把原构件保护层压坏。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。

粘钢技术及注意事项

　　本工程用粘钢板法对第二十层至二十九层顶部分核心筒墙体进行加固，对第二十九层结构楼面部分梁进行加固。3当被加固构件的混凝土强度小于C15时，其混凝土自身抗剪强度值太低，锚固粘结长。墙体粘钢有三处，一处在核心筒东北角，用160×12等边角钢增强结构强度，另两处分别用10mm厚600、650宽钢板单面加固。梁侧面粘钢有六处，均位于原剪力墙有预留洞口处，每处都在结构楼面及预留洞口顶部进行上下两道加固。除一处为单面4mm厚钢板加固外，其余均为双面4mm钢板加固，并用M12螺栓对拉锚固。

　　1、施工准备

　　①材料准备

悍马HM-120M灌注型粘钢胶胶、悍马HM-120ML裂缝修补胶、角磨机、空气压缩机、酮、螺栓、钢丝刷、电锤、钻头等。

　　②图纸核定

　　根据原设计，两处剪力墙为5mm厚钢板双面加固，并用M12化学螺栓对拉锚固，通过现场核查，加固结点内侧为电梯井，而施工期间电梯需正常运转，无法安装。经过设计人员重新验算，改为10mm厚钢板单面加固。

　　2、基层表面处理

　　本工程墙体抹灰层较厚，经初步***放线外延3cm进行剔凿，然后用角磨机打磨去除混凝土表面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布蘸酮拭净表面，保持干燥备用。

　　3、弹线。在拟粘钢部位把线弹好，确保各段粘钢在同一直线上。

　　4、植入螺栓。采用Ф12螺栓，160角钢每边植入一排螺栓，间距400mm。10mm厚钢板植入三排螺栓，间距400mm，错开布置，锚固深度280mm。

　　5、钢板下料及表面处理

　　因剪力墙粘钢加固过长（12m）无法一片成形，需要分段断开。每处分为三段，每段4m。

　　钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用打磨机打磨，直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，然后用棉丝沾酮擦拭干净。

　　6、将加工好的钢板，按每块钢板粘贴位置划出与螺栓挂接孔位，将钢板和角钢打孔，孔径比螺栓稍大1～2mm，即为13～14mm。

　　7、钢板安装

　　将加工好的钢板由下往上安装，螺栓拧紧固定。固定好后两钢板连接处采用坡口单面焊接。

　　8、现场配胶

灌注胶使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制，注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污，尽量避免混入空气形成气泡。

　　配制灌注胶严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。配胶应根据用量配制，用多少配多少，配好的胶必须在30～45min内用完，多余的作废料处理，不得再用。

　　9、注胶

　　钢板固定完毕后，用裂缝修补胶将钢板周围封闭留出排气孔，并在有利灌浆处贴浆嘴，待灌浆嘴粘牢后，打气试压，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。另一方面考虑到结构整体的安全性，以及控制加固后构件的裂缝与变形，钢板的厚度不应大于10mm。压力将灌注胶从灌浆嘴压入，当排气孔出现浆液后停止加压并堵孔，再以较低压力维持注胶后方可停止注胶。注胶后不应再对钢板型钢进行移动、焊接。

　　检验时可用小锤轻击粘贴钢板，以回声来判断粘贴效果。若粘贴面积小于90%，则判定为粘结无效，需重新施工。

　　11、成品保护

　　对粘贴到位的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动，粘贴3天后，钢板刷防锈漆3道。

　　通过植筋和粘钢加固技术的应用，满足了大厦功能及外观改造的需要。随着改建、扩建工程的增加，加固技术将得到更为广泛的应用。

结构加固_加固工程_钢结构_加固材料-前景建筑工程

关于粘钢胶使用过程中流淌的真相，你应该知道~　

由于汶川的发生，给人们的生命和财产都造成了相当大的损失，并且很明显暴露出我国房屋建筑的抗震层面的薄弱，使得工程人员不得不更加深入的研究抗震加固技术，尽可能的降低给人们和社会带来的损失。

由于某些原因，房屋无法满足安全性，适用性，耐久性这些要求，经过房屋可靠性的鉴定，需进行加固处理，房屋加固处理的目的主要有提高结构，构件的强度，以提高结构构件的稳定性。

关于某些品牌的粘钢胶在夏季温度较高环境施工过程中，特别是仰面或侧面施工时，抗流淌性能差，流淌严重，极易因粘钢胶流淌而形成空鼓，归根结底还是胶体本身的触变性较差。

粘钢胶在以下三种情况下易造成施工中流淌及处理方式：

1. 一次性配较量不宜过大：应该减少每次配较量，一次不超过500克，配好后立即使用，不宜放置，

2. 搅拌方式。在夏季施工时，可以采用手动搅拌方式替代电动搅拌，以减少粘钢胶的流动性。

3. 在粘钢后，扰动会导致胶体变稀发生流淌现象，应尽量减少对粘贴好的钢板扰动。

触变性好的粘钢胶抹到钢板上之后堆积高度高，宽度窄的钢板抹上去俩侧都不会流淌，方便施工操作，这样既可以节省材料又节省工时;相反，触变性不好的粘钢胶会浪费很多，且不好操作，易形成空鼓，造成施工质量评定不合格。

固威加固是由加固材料从业十五年的研发团队打造，生产销售的固威SS845粘钢胶经过多年的***研究和现场调研，将粘钢胶的触变性控制，使固威粘钢胶同时具有易施工，不易流淌，且性能稳定，得到了广大用户的一致认可。

粘钢加固施工中，应选用可靠的粘钢胶和合理的粘贴工艺，严格按照工艺规范施工，切实做好混凝土表面处理，钢板除锈和粘合后加压固定工作，确保粘贴面有80%以上的可靠粘贴，以保证补强加固的可靠性。

随着科学技术的发展，经过几十年的科学研究和对工程实践经验的总结，我国基本形成了层次配套，概念清楚，要求明确，易于掌握的建筑结构成套鉴定与加固技术，其中粘钢加固是应用为广泛的一种。

避免粘钢空鼓，简单~　

我国粘钢工艺开始于民国时期，从上世纪末开始广泛应用于建筑工程中，大量实验研究及实际应用表明，施工单位和科研部门关于粘钢工艺有了更深层次的认识。这时可用小锤确定空鼓范围，然后用枪钻在空鼓处钻孔，***后用注胶器补胶，直到密实为止。该技术的应用范围非常广泛，目前已被应用到航空及建筑和机械施工等多个领域。建筑施工过程中粘钢技术发挥着连接补强建筑结构的作用。而且加固效果非常好，使得建筑结构稳定性及可靠性得到了很大的提高。

加固是由十五年加固材料从业经验的***研发团队研发，生产，销售的粘钢胶价格合理，性能稳定，是您可信赖的粘钢胶生产厂家。

粘钢胶的特点有粘接性能强，耐酸碱性能高，耐老化，疲劳性能优越，抗冲击性能强，***，无挥发，使用寿命长，使用方便，性能稳定。

***粘钢胶的技术优点：

1. 可操作性好。不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。

2. 强度高，耐老化，耐酸，碱，盐，水等介质。

3. 粘接强度高，具有良好的韧性，抗震和抗冲击性能。

粘钢胶的适用范围：

1. 改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。

2. 土木工程中各种建筑材料的自己粘和互粘。

SS845粘钢胶使用注意事项：

1. 本产品应存放于干燥，通风，远离火源处，不易倒置，暴晒，雨淋及不得与尖锐物品碰撞。

2. 保持干燥，避免潮湿环境下施工。

3. 配胶前要预先对混凝土和钢板表面进行处理。

4. 使用本产品前应先戴好防护手套，若不慎粘于皮肤上应用酮或酒精清洗干净，若不慎溅入眼睛应用大量清水冲洗并立即就医。

粘钢加固技术应用原理相对其他加固技术而言，非常简单，它借助原建筑结构构件具备的承载力，与强度较高的结构粘接结合在一起，使得钢板与结构部件可以牢固粘结在一起，进而促使建筑结构承载能力得以增强。经过上述计算过程，便可以求证出钢板的厚度，但并不能够代表可以无限增加钢板厚度来无限制的提高结构承载力。总之粘钢技术在房屋建筑加固工程中比较常见，也是当前加固补果好的方法之一。因为它的施工比较简单便捷，所以该技术很快就得到了大力推广与广泛应用，所以需要重视粘钢技术的施工流程，加强质量防控措施，有效确保粘钢加固工程的质量。