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灌钢与粘钢之间的区别在实际的加固改造工程中经常会遇到粘钢与灌钢加固,其加固原理都是采用结构胶将加固材料(钢材)与被加固构件粘接在一起,以达到为结构加固补强的目的,虽说它们的加固原理相同,但大家有没有考虑过其加固适用范围是否相同?
相信大家都知道灌钢加固又叫做外粘型钢加固法,在使用过程中优先选用厚度不超过5mm的角钢将所需加固的混凝土柱或梁的四边进行包裹,用来大幅度提高混凝土柱或梁的截面承载力和抗震能力;而粘钢加固法的使用范围却与之大不相同,粘钢加固适用于钢筋混凝土受弯构件、大偏心受压构件和受拉构件的加固,且在采用粘贴钢板对混凝土结构进行加固时,需要在加固之前对所加固构件进行卸载处理。现场正拉粘结实验结构胶粘剂粘贴钢板与基材混凝土的正拉粘结强度检验,主要是用于综合评估胶液的固化质量、钢板粘合面处理效果、胶粘剂与钢板及基材混凝土的粘结强度,因而非常重要。
在构造方面它们也有着很大的不同,采用灌钢加固时,在材料方面应优先选用厚度不小于5mm的角钢,且角钢边长对于所加固的梁和桁架不应小于50mm,对于混凝土柱则不应小于75mm,同时需要沿梁、柱轴线方向每隔一定距离用扁钢制作箍板或缀板与角钢焊接。当采用钢板对混凝土受弯构件加固例如混凝土梁加固时,首先需要通过加固后构件弯矩值求出混凝土受压区高度,再通过受压区高度计算出加固钢板所需截面面积,***后根据梁体宽度确定合理钢板宽度,算出所需钢板厚度。特别需要注意的是,在粘贴角钢之前,应将所加固构件截面进行打磨成半径大于7mm的圆角,同时注胶应在型钢构架焊接完成之后进行,注胶胶缝应控制在3~5mm,局部允许长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝,但其位置不得出现在角钢端部600mm方位之内。
对于粘贴钢板加固来说,所选材料宽度不宜大于100mm,当采用手工涂胶时,所使用钢板厚度不应大于5mm;采用压力注胶粘结钢板厚度不应大于10mm,且应按照外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计。其目的是减少二次受力的影响,也就是降低钢板的滞后应变,使得加固后的钢板能充分发挥强度。当加固受弯构件粘贴不止一层钢板时,相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm,并在截断处外设U型箍(梁)或横向压条(板)进行锚固。后一点,当采用粘贴钢板加固大偏心受压钢筋混凝土柱时,其构造应符合以下两点:
1、柱的两端应增设接卸锚固措施;
2、柱上端有楼板时,粘贴的钢板应穿过楼板,并应有足够的延伸长度。
构件外部粘钢加固原理1.构件外部粘钢加固法是根据结构构件受力分析计算结果和受力特征,应用建筑结构胶粘剂将钢板粘贴于强度不满足受力要求的混凝土构件外部相应部位,以达到构件满足承载力要求的一种补强加固方法。
2外部粘钢加固法加固原理是利用结构胶的抗剪切强度将混凝土构件承担的荷载传递给钢板,使后粘贴钢板和原钢筋混凝土构件共同承受外部荷载作用力的一种加固方法。
3由以上粘钢原理可知,构件在粘贴加固以前,如果原混凝土构件已经在承受荷载的状态下达到一定的受力状态,那么后加粘钢部分会在与原混凝土构件共同受力时产生应力滞后现象,(如下图所示)即在后粘钢板承受荷载很小或未到受力极限状态时,原钢筋混凝土结构已不堪外部荷载作用而***。接下来我们进一步讨论粘钢法如何提高混凝土梁的承载力以及使用粘钢法都有哪些注意事项。所以在粘钢加固之前,必须进行原结构卸荷。
4 卸荷的两种方式:
a、直接卸荷:即将混凝土构件上所有活荷载转移撤掉,使构件处于自重荷载作用下,降低构件因外部荷载引起的内部应力。
b、间接卸荷:如构件所承受荷载无法直接撤掉,可采用支顶的方式等值(读表千斤顶)反荷载方向作用于构件,使构件处于内部应力较小或无内部应力状态。
适用范围
5本加固方法普遍适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件,对于承受动荷载的结构构件,必须使用具有承受动荷载功能的建筑结构胶粘剂。
6本加固方法普遍适用于环境温度不大于60°C的工作环境;如环境温度低于5°C,施工作业时必须采取加温措施直至结构胶完全固化;如环境温度高于60°C,粘钢采用的结构胶必须是能满足高温要求的品种且环境温度高值不大于结构胶的承受温度大值。
2.3当被加固构件的混凝土强度小于C15时,其混凝土自身抗剪强度值太低,锚固粘结长
五大妙招,让你轻松告别粘钢隐患粘钢加固虽是一项运用广泛的加固技术,但其施工确是一项复杂的工程,除了按照标准的施工工艺进行粘贴外,以下几个问题也是影响加固效果好坏的关键。1、加固前的卸荷问题在粘钢加固前需要“卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载”,那是因为若不卸荷,加固结构的新加部分因应力应变滞后而不能充分发挥其效能,尤其是当原结构工作的应力应变值较高时,对于混凝土承载力为主的受压构件和受剪构件,往往会出现原结构和新加部分各个击破,先后***的现象,致使加固效果很不理想,或者根本不起任何作用。我们再来说下加固前卸荷的好处。剥离***在粘钢加固中是十分***的,它不仅会导致加固的突然失效,同时对钢板的强度也是一种浪费,因此在粘钢加固设计中,应防止钢板与混凝土间发生剥离***。由于应力应变滞后现象得以降低,乃至消失,若此时原结构工作的应力应变值加高,新旧部分就可同时进入自己的极限状态,那么结构的总承载力就可显著提高,加固的目的就达到了。再来说说卸荷的方法。卸荷分为直接卸荷和间接卸荷。直接卸荷,即全部或部分地直接搬走作用于原结构上的可卸荷载。间接卸荷,是用反向力施加于原结构,以抵消或降低原有作用效应。间接卸荷量值无限,甚至可使作用效应出现负值。间接卸荷有楔升卸荷和顶升卸荷,前者以变形控制,误差较大;后者以力控制,较为准确。2、粘钢结构胶的选择
《混凝土结构加固设计规范》中已经对结构胶毒性做出规定,要求达到实际***卫生等级,现市场上经机构检验鉴定的结构胶所用原料都是***的,对***基本没有危害。但是,对于长期从事施工的人员在配胶涂胶过程中,仍要十分注意防护措施的采用。
此外,在施工中若要以酮等溶剂作为清洗剂时,必须做到禁烟、禁火;填料为时,注意防尘防护;加强通风,防止挥发组分及***性气体造成污染。
3、表面防腐处理
钢板粘贴后,通常会在表面进行防腐处理,刷防锈漆等,然后再做进一步装修装饰。现以通常的装修处理为例,为保证砂浆与钢板的粘结力,可以用如下方式打底:
如果钢板面积较大、较平整,可在钢板表面再挂一层钢丝网,而后进行抹砂浆、白灰保护层,挂网的方法可以用螺栓,也可用粘结的办法;
在钢板表面不规则地粘结一些粗砂粒子(直径1~3mm即可),胶粘剂就用施工用结构胶或涂胶剩余的多余胶液,这样再抹砂浆亦可粘结牢靠;
在钢板表面不均匀粘结一些小木条,大小不限,然后再涂胶粘剂。
4、防火处理
目前使用的绝大多数粘钢胶为有机胶种,固化后是不耐高温的,其自身亦无防火功能,遇高温会碳化而丧失粘结力,所以在有防火要求的加固工程中,钢板表面应作防火处理,如涂防火涂料或采取其他防火措施等。
5、结构胶的运输储存
粘钢胶属于化工产品或化学建材,因此在运输过程中应按照***对于化工产品的运输要求进行,不能因为其本身的***属性而掉以轻心,造成不必要的麻烦和隐患。
储存仓库应安全通风、防火、防潮,定期抽查。
关于粘钢加固粘接面施工验收的程序
1、粘钢加固施工时,混凝土粘结面除应按规定进行清理和修整外,尚应按设计要求进行喷砂糙化或砂轮打磨处理,糙化或打磨的纹路应均匀。当采用砂轮打磨时,其纹路尚应垂直于钢板受力方向。混凝土表面糙化或打磨后应清理结净。
检查数量:权属检查。
检验方法:观察,触摸。
2、粘钢加固施工部位的混凝土,其表层含水率不宜大于4%,且不应大于6%。对含水率超限的混凝土应进行人工干燥处理,或改用潮湿面的胶粘剂。
检查数量:每根需粘接的构件不少于一处。
检验方法:含水率测定仪测定。
3、粘钢加固施工钢板粘结面应进行除锈、糙化和展平。除锈后的钢板表面露出金属光泽。糙化的纹路应垂直于钢板受力方向。展平后的钢板与混凝土表面应平整粘贴,且轮廓尺寸与所画粘贴线基本吻合。
钢板粘结面经处理后擦拭结净并妥善保护,不得再受水、油和粉尘的污染。
4、在混凝土粘结面处理的同时,尚应由检测机构派员到现场做好粘贴质量检验的预布点工作,即按抽样规则随机抽取受检构件。
当按钢板钻孔位置在混凝土上叠合画线钻孔时,除其允许偏差应符合设计要求,且不应伤及原钢筋外,尚应进行试装配;若有个别孔洞需移位,且移位距离超过20mm,应由设计单位提出处理方案。
钻好的孔洞,应采用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣;若孔壁的混凝土湿度大,尚应按要求进行处理。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,触摸,测量孔壁混凝土含水率。
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