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植筋加固如何进行施工质量控制植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不良影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。

确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、钻孔深度等。

注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时会有胶体漏出，造成浪费或污染;少则胶体不够满，造成粘结强度不够。一般以注满孔深三分之二为宜。

胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化收缩，粘结强度降低，使用***式植筋胶会好很多。胶体配制好后应立即放入孔内。

植入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。

在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计规范要求后方可施工。

钻孔前，我们应采用钢筋检测仪先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。

Ⅰ、Ⅱ级钢筋搭接采用单面焊,为保证植筋的锚固质量，施焊应在植完筋后24小时以后进行，焊点距混凝土基材表面应大于15d，切应用冰水浸渍的湿毛巾多层包裹植筋外露部分的根部。

植筋胶完全固化后为***级材料，但未固化前个别组份对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。***直接接触后应用清水冲洗干净。

桥梁加固之植筋加固法1.1 对原有混凝土结构物***较小。      

1.2 植入钢筋(螺栓)与混凝土结构结合牢固。  

1.3 操作简单，可流水化施工。

钢筋探测仪、电钻、钻杆、空气压缩机、胶枪、电动搅拌器、毛刷、电子称等。

植筋用的钢筋（螺杆）以及植筋胶等材料应符合《混凝土结构加固设计规范》等相关规范的要求。

1、弹线***

2、钻孔

a、首先根据设计植筋直径来确定钻孔直径，b、然后把钻孔深度标记在钻杆上，当钻到设计深度时标记刚好处于混凝土表面，从而可以防止深度偏小不满足受力要求或偏大造成不必要的浪费。将一电锤短钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。后按放样坐标点施钻，原则上钻孔位置不作移动，但若钻进过程中碰到原结构钢筋，应稍做偏移，防止伤害结构钢筋。

3、清孔

4、螺杆（钢筋）处理

首先将要使用的存在油渍螺杆（钢筋）采用清洗剂兑水刷洗干净，晾干水分。有锈蚀的采取砂纸或钢丝刷打磨除锈，使用前用棉布蘸或酒精，将植入长度范围内的螺杆、钢筋表面擦拭干净后方可使用。

5、调胶

6、植筋

固化养护

钢筋植入后，在植筋胶完全固化前不能扰动钢筋。植筋胶在常温下就可完成固化，按规定时间(一般为72h)养护后方可进行下道工序施工。

拉拔试验

拉拔试验一般在植筋后72h，即胶体完全固化后。拉拔力不得小于设计要求，否则应采取相应补救方案方可继续下一道工序。

质量控制

1、施工前要对钢筋的规格、材质及植筋胶品种、规格和质量进行检查 (试验)，对不合格材料不得使用。

2、钻孔深度不小于设计。

3、清孔应确保孔内无灰尘、水分等。

4、植筋胶的配置应严格称量，且搅拌均匀、色泽一致。

5、确保孔内灌满植筋胶。

6、固化期间内，禁止扰动钢筋。

安全措施

1、植筋胶的贮运必须隔离火源，避光防潮，不得在阳光下暴晒。并且在施工现场10m范围内不得有明火。

2、使用粘合剂时，操作工人应做好安全防护工作，须戴乳胶手套、口罩、眼镜等。若粘合剂不慎溅入眼中，可以用清水清洗。若粘着皮肤时，可用热碱水清洗。

植筋***形式及植筋施工注意事项植筋加固，即以的植筋胶将带肋钢筋或全螺纹螺杆种植于基材混凝土中的后锚固连接方法。

植筋***形式

在植筋加固工程完成之后，我们对植筋做的拉拔试验显示，植筋加固工程一般有三种***形式：

1.混凝土被拉碎，表现为植筋周围混凝土脱离主体混凝土，发生劈裂***，这种***没有明显的征兆，是脆性***。造成这种***的原因：原混凝土强度不足或植筋深度不够。

2.植筋胶与钢筋或混凝土的粘结***，造成钢筋被拔出，这种***没有明显的征兆，也属于脆性***。造成这种***的原因：加固过程中没有彻底清除钢筋锈迹和污垢，或者植筋胶粘结强度不达标，植筋胶存在空鼓。

3.钢筋的屈服***。也就是钢筋发生劲缩、拉断而被***，这种***属于延性***，是为理想的***形式。造成这种***的原因：植筋达到一定深度后，钢筋屈服引起植筋***，钢筋发生屈服前，钢筋、混凝土、植筋胶都没有发生***。

植筋施工注意事项

由以上三种***形式可见，植筋工程的效果与原混凝土、植筋胶及钢筋都有着密切的关系。为避免不正常拉拔***的发生，保证植筋加固的效果，在植筋设计和施工的过程中应做到：

1.原混凝土的强度要求

采用悍马植筋胶植筋时，原构件的混凝土强度等级应符合下列规定：当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25；当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。2、植筋加固粘接力比较好在建筑加固中，植筋加固能够将两个相对分离的建筑结构粘合在一起，不仅粘接力比较好，而且粘合力持续时间比较久。另，如果采用植筋锚固，则锚固部位的混凝土不得有缺陷，否则应对缺陷部位进行补强加固。

2.植筋胶的粘结强度

在此过程中，植筋胶的作用就是通过高强粘结力将钢筋与混凝土孔壁紧紧粘结在一起，形成非常牢固的粘结锚固力，这种锚固力可以有效抵抗钢筋承受的剪切力和外拔力，使新旧构件牢固的连接在一起，从而达到加固的目的。环氧树脂植筋胶若搅拌效果不佳也会影响到后期的强度发挥，尤其在选购***式植筋胶时，应在施工前进行试操作。可见植筋胶的粘结强度对植筋的影响很大，因此，应按规范规定，选购高强粘结性能的植筋胶。

3.植筋深度

如果原混凝土构件的厚度比较大，选择锚固深度时，应综合考虑计算值和相关规范的规定值，选择其中较大值，在满足安全要求的前提下，为避免植筋埋入时碰到原有构件钢筋而影响埋入深度，设计埋入深度时应尽量浅一点。4、为什么要选择有***资质的施工单位加固工程是个严谨的建筑工程，决不能马虎选择，因此我们就要选择有***相关资质的施工单位才能更好的保障到植筋加固施工的效果。施工过程中，经常会发生植筋遇到原构件钢筋的情况，使植筋深度无法满足设计要求，很多情况下，会将此孔作废，这时候应该进行必要的修补，否则会使基材混凝土强度下降。

4.注胶

注胶前，应将孔洞清理干净，并控制植筋注胶量，一般为孔洞深度的2/3。植筋固化前，不得扰动杆体。

由此可见，植筋施工只有严格按照工艺要求才能保证植筋质量。为此，在加固施工前，应安排好工程的每一个地方，严控每一个细节，保证植筋加固万无一失。

怎样确保高温焊接后植筋承载力不受影响植筋技术以其独特的优势在建筑加固改造中占据着重要的位置。原混凝土的强度要求采用悍马植筋胶植筋时，原构件的混凝土强度等级应符合下列规定：当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25。在植筋加固改造过程中，焊接是钢筋连接的重要方式。***规范有规定：植筋焊接应在注胶前进行。但是在实际工程中，由于不得已原因，先植筋后焊接的情况比比皆是。

我们知道，植筋所用的胶粘剂高可耐80℃，焊接时产生的高温环境对植筋胶很不利，往往会直接影响植筋胶的工作性能，从而影响钢筋的锚固性能，进而影响结构加固的效果。因此，有效控制高温焊接对植筋的影响具有非常重要的现实意义

那么，到底如何控制高温焊接对植筋的影响？有以下几点做法：

1.施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d，且不应小于200mm，并采取断续施焊的降温措施。

2.用冰水浸渍的多层湿巾包裹植筋外露的根部。

3.植筋的锚固深度必须符合设计的要求，因为锚固深度的要求直接影响到极限承载力。

一般来说，焊接位置距离植筋胶层表面越近，焊接温度对植筋胶的影响越明显。因此，在有效控制了焊接距离的影响外，高温焊接后植筋胶拉拔力成为备受关注的焦点。

一款植筋胶，它的作用是粘结钢筋与基材，使新老构件共同承载，若能够同时缩小高温焊接的影响必是植筋加固之幸，可见，拥有高温焊接报告的植筋胶是植筋加固的保障，植筋焊接不再怕。