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粘钢如何达到加固效果钢筋混凝土结构已得到广泛应用，但由于使用荷载变更等问题，为了结构的安全性得到保障，进而需要进行加固处理。多层粘钢加固应用探讨结构由于使用年限增长、使用功能的改变，会出现耐久性降低、承载力不足的情况，***终产生结构病害。粘钢法作为一种施工工艺简单，加固效果明显且施工工期短的加固方法，在实际工程应用中得到广泛的应用。接下来我们进一步讨论粘钢法如何提高混凝土梁的承载力以及使用粘钢法都有哪些注意事项。

钢筋混凝土粱是由钢筋和混凝土两种力学性质差异很大的材料组成的受弯构件，混凝土抗压性能好但是其抗拉性能差，据试验证明混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的10%；然而相对来说钢筋的其抗拉强度与抗压强度都比较好。

对于钢筋混凝土梁来说，一般都为受弯构件，在荷载作用下，整个梁的上部为受拉区域，下部为受拉区域，由于混凝土抗拉强度很低，在不大的荷载作用下，素混凝土梁就会在受拉区开裂而产生***。因此，为了提高可信性，对重要结构的锤击检查，可由检测机构派出两组人员，各自***的进行检测，然后取平均值作为检测结果。由于钢筋受拉性能良好，如果在梁的受拉区下边缘配置适量钢筋就能很好的解决这一问题，使得混凝土梁的抗压性能得到充分发挥。进一步来说，对于以浇筑好的混凝土梁来说，如果因为其出现抗弯能力不足的时候，可以采用增大其截面配筋率，使更多的混凝土参与受压，从而达到提高梁的抗弯性能，达到加固补强的目的。

使用粘钢法加固混凝土梁相对于其它加固方法来说，具有以下优点：

1、相对于增大截面加固法来说，粘钢法基本不会增加构件及结构的荷载，且不会改变原结构设计的结构体系和受力形式；

2、粘钢加固不仅补充了原构件钢筋的不足，有效提高原构件承载力，而且还通过大面积的钢板粘贴，有效的保护了原混凝土构件，限制了裂缝的开展，提高了原构件的刚度和抗裂能力；

3、采用结构胶粘剂将钢板与混凝土构件粘结成一个整体，并通过结构胶将上部荷载传递给钢板，是钢板与原构件共同承担荷载，减少了施工工期，基本不会影响正常的生活与生产。

4、粘钢技术还有良好的经济效益，与传统的钢筋混土加固方法相比一般可节约10%—20%的造价。

但是除了这些优点之外，粘钢加固在钢板端部会有较大的应力集中现象，故此需要在钢板的端部采用锚栓加固，锚栓可以部分抵消钢板与梁底的滑移，从而提高梁的延性及整体工作性能。

    在此过程中粘钢胶品质的优劣往往决定了加固效果的好坏，在选择粘钢胶的时候不应该仅仅只关注其力学性能，因为现在加固改造施工环境复杂，在实际情况中往往会遇到一些特殊环境，例如高温环境进行粘钢加固，在这种情况之下就需要选择制耐高温结构胶进行施工。另外，还需要对结构胶的质量进行检测，看粘贴度是否达到使用要求，配制时严格按照使用说明，并且每次配制的总量不要过多，以免造成浪费。

少了这一步，粘钢加固效果降低90%

HM-120M粘钢灌注胶的使用说明书,粘钢灌注胶使用流程：钻孔-表面处理-固定钢板-封缝及排气设置-配胶及灌胶-固化养护-检验-防腐处理。

粘钢加固后必须做防腐处理，防腐处理：型钢表面（混凝土表面）应该抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆（应加钢丝防裂）作为保护层，也可采用其他具有防腐性和防火性能的饰面材料加以保护。

少了这一步，粘钢加固效果降低90%。

根据《混凝土结构加固设计规范》，粘钢加固完成后，之所以还需要在型钢表面喷涂高强度水泥砂浆保护层，主要是为了防腐蚀和防火。

防腐处理

钢结构暴露在大气环境下，大气的氧和水分会造成钢结构的化学腐蚀，而且钢结构经过风霜雨露，温度和湿度变化落差大，缩短钢结构的使用寿命，须要进行防腐；

钢结构在正常的情况下，它的强度都是很好的，但是如果腐蚀了，就会对钢结构有不好的影响，腐蚀会对钢结构有作用，腐蚀会使钢构材料变薄，韧性变化，抗老化性能减低，所以需要对钢构件进行防腐处理；

钢构件不做防腐处理，钢构件会发生结构上的***，没有及时发现就会造成重要构件的损坏，可能会发生垮塌***，所以，必须进行防毒处理。

防火处理

钢构件本身是一种不会燃烧的建筑材料，但是如果温度在450℃-650℃，不加防火处理的钢构件的耐火极限是15分钟左右。

温度迅速增长，钢构件就会失去承载力，发生过大的变形，而不能继续承载，就会导致后的倒塌事故。

所以粘钢加固必须进行防火处理，将钢构件的耐火极限达到设计规范的限定范围内。

但是型钢表面积过大，很难保证抹灰质量，此时，可以在钢构件表面先加设钢丝网或者点粘一层豆石，然后在抹灰，便不会出现脱落和开裂。

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混凝土结构加固之梁篇——粘贴钢板加固粘贴钢板加固是常见的加固混凝土梁方式之一，在实际工程中应用相当广泛。相信大家都知道灌钢加固又叫做外粘型钢加固法，在使用过程中优先选用厚度不超过5mm的角钢将所需加固的混凝土柱或梁的四边进行包裹，用来大幅度提高混凝土柱或梁的截面承载力和抗震能力。粘贴钢板加固几乎是从事加固行业的施工队必备技能。其工艺看似不难，但并不是每一个施工班组都能正确合理施工。如果设计人员未充分理解粘贴钢板加固的设计原理和工艺流程，或者未充分考虑现场实际情况，在设计文件中未能提供的技术要点，或者设计方案并不合理，可能会造成施工困难，或者导致粘贴钢板加固不能充分发挥其作用。因此相关技术人员有必要充分理解其加固原理、工艺流程和构造细节。

粘贴钢板加固梁一般是指在梁底全长粘贴与梁等宽的薄钢板，或在梁顶面粘贴薄钢板（负弯矩区受拉、跨中受压）。在此过程中粘钢胶品质的优劣往往决定了加固效果的好坏，在选择粘钢胶的时候不应该仅仅只关注其力学性能，因为现在加固改造施工环境复杂，在实际情况中往往会遇到一些特殊环境，例如高温环境进行粘钢加固，在这种情况之下就需要选择制耐高温结构胶进行施工。并在梁三面或四面粘贴钢板箍（U形或环形），其作用一是对梁底钢板进行锚固，二是对梁斜截面承载力进行加固。钢板和梁表面之间通过胶粘剂进行粘贴，并按构造要求植入螺栓。

当混凝土梁受弯承载力或受剪承载力不足时，可采用粘贴钢板加固。（4）按设计图纸要求的尺寸，在钢板上预先钻M12、M16的螺栓孔，以便在粘贴钢板时安装M10的膨胀螺栓和M12的化学螺栓。钢板应设计成仅承受轴向应力作用（即钢板应制作成条带状，长向受力）。当用于梁受弯加固时，钢板通常裁切成条带状粘贴于梁底面，宽度一般与梁同宽，通过选用不同厚度的钢板以满足计算所需的钢板截面积Asp。

粘贴钢板加固时，待加固梁原有配筋率不应小于0.2%。如果原混凝土梁配筋率过低，不满足规定限值，或者梁底筋完全断裂（如新房装修中由于在梁上打孔而切断底筋），是不适宜采用粘贴钢板加固的。

粘贴钢板加固时，被加固梁原混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面正拉粘结强度不得低于1.5MPa。当混凝土强度过低时，钢板与混凝土之间粘结强度不足，极易发生脆性的剥离坏，是必须避免的。

钢板粘贴前，必须做好表面除锈。生锈影响粘贴效果，还可能引起粘合面剥离破，并影响其耐久性。因加固钢板一般较薄，容易因锈蚀而显著削弱截面，因此必须做好表面防护处理。

采用普通树脂型胶粘剂进行粘贴钢板加固时，长期环境使用温度不得高于60℃。特殊情况下应采用特殊性能的胶粘剂，配合专门的施工工艺。

粘钢胶分A、B组分，使用前应将A、B组分分别搅拌均匀，然后再把两组分按一定重量比（详产品说明书）倒入容器，用电动搅拌器匀速沿同一方向搅拌，避免混入空气形成气泡，直至搅拌均匀。每次配胶不宜过多，应现配现用。

采用粘贴钢板加固混凝土梁时，为了获得理想的加固效果，应该且必须采取措施卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷载。卸荷主要是减小加固钢板的二次受力影响，使其可以充分发挥作用。三、钢板粘合面的处理（1）按设计图纸要求的尺寸，在钢板上预先钻M12螺栓孔，该孔的位置应严格与混凝土构件上所钻的孔位保持一致。卸荷一般有两种方式，一是移除楼面活荷载（如机器设备、家具等）；二是通过钢管及千斤顶在梁底或板底进行支顶，使原梁钢筋处于低应力状态。