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多层粘钢加固应用探讨结构由于使用年限增长、使用功能的改变,会出现耐久性降低、承载力不足的情况,终产生结构病害。近年来,随着我国建筑的老龄化的加剧,包括房屋、桥梁、隧道等结构在内,病害发生率正呈现上升的趋势。(4)按设计图纸要求的尺寸,在钢板上预先钻M12、M16的螺栓孔,以便在粘贴钢板时安装M10的膨胀螺栓和M12的化学螺栓。结构加固的兴起,为病害结构带来了解决方案,对资源的可持续发展有着重要意义。
粘钢加固是当前结构加固中常用的方法之一,它利用高强度结构胶粘剂,将钢板粘贴至混凝土表面,与混凝土共同受力达到加固补强的目的。粘钢加固优点多,适用范围广,在各个领域中都有应用。长久以来,由于利用钢板与碳纤维布加固有较高的相似程度,因此二者经常被互相参照、对比。至此导致混凝土结构加固补强在近几年得到了长足的发展,根据有关实验研究及理论分析目前主流混凝土加固技术可分为增大截面加固、外包刚加固、预应力加固以及改变结构体系加固等方法。碳纤维布加固中,存在多层运用的情况,粘钢加固是否同样适用呢?
粘钢厚度的确定
在粘钢加固中,加固钢板的厚度与截面承载力提高幅度有直接的关联。钢板厚度的计算过程,类似于钢筋混凝土结构中钢筋的用量计算。钢筋混凝土粱是由钢筋和混凝土两种力学性质差异很大的材料组成的受弯构件,混凝土抗压性能好但是其抗拉性能差,据试验证明混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的10%。当采用钢板对混凝土受弯构件加固例如混凝土梁加固时,首先需要通过加固后构件弯矩值求出混凝土受压区高度,再通过受压区高度计算出加固钢板所需截面面积,后根据梁体宽度确定合理钢板宽度,算出所需钢板厚度。
经过上述计算过程,便可以求证出钢板的厚度,但并不能够代表可以无限增加钢板厚度来无限制的提高结构承载力。钢板过厚,易导致钢板与混凝土基材间发生粘结的劈裂***,使加固失效;另一方面考虑到结构整体的安全性,以及控制加固后构件的裂缝与变形,钢板的厚度不应大于10mm。粘钢胶施工必须按照下列工序进行:施工准备→混凝土表面处理→固定构件的制备→配制粘钢胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压→拆除固定加压构件→质量检验→防腐处理。
多层粘钢加固分析
从钢板厚度的要求我们可以看出,多层钢板要比多层碳布限制更多,而对于钢板来说,无论是单层钢板还是多层钢板,厚度上同样都有10mm的高限制,为何还要采用多层钢板?4、防火处理目前使用的绝大多数粘钢胶为有机胶种,固化后是不耐高温的,其自身亦无防火功能,遇高温会碳化而丧失粘结力,所以在有防火要求的加固工程中,钢板表面应作防火处理,如涂防火涂料或采取其他防火措施等。这是由于根据大量工程经验来看,厚度较高的钢板,不宜采用人工施工的方式,规范也要求,采用人工涂胶粘贴钢板的厚度不应大于5mm,大于5mm的情况下,应采用压力注胶的形式,与外粘型钢加固法较为类似。
也就是说,当我们根据计算,得出5mm厚钢板无法满足加固需求时,若要采用单层钢板的形式,就需要采用注胶机进行注胶施工,相对常规粘钢加固来说要稍显繁琐。多层粘钢,便在一定程度上弥补了这样的问题,在实际操作中,也有较多的使用。
然而,多层粘钢是否能够起到理想效果,还是有待商榷的。类似于多层碳布,多层粘钢从第二层起(包含第二层),钢板提供的强度便会发生折减,造成同样10mm厚,多层粘钢提供强度低于单层粘钢提供强度的现象;受弯构件粘贴钢板时,钢板两端由于边缘效应会产生应力集中,是粘钢中薄弱的部位,尤其对于多层粘钢更是如此,因此在多层粘钢加固中,必须高度重视钢板端部锚固措施,防止发生剥离***。因此,为了提高可信性,对重要结构的锤击检查,可由检测机构派出两组人员,各自***的进行检测,然后取平均值作为检测结果。
多层粘钢加固,对于所用粘钢胶,也是一种考验。胶体性能直接影响到钢板是否能与基材形成整体,以及钢板与钢板间不发生剥离***有直接关系。
梁粘钢加固在加固行业中为何被优先使用
1、粘钢加固在施工时难度低
作为传统加固方法中的一种,粘钢加固法使用的时间已经有很长的一段时间了,现在大多数的施工单位都对此传统加固施工工艺了如指掌,当使用粘钢法处理建筑物的多种质量问题时,也没有施工难点,而且也能保证完工后的施工等级达标,这就是新型加固方法取代不了粘钢加固的原因之一。多层粘钢,便在一定程度上弥补了这样的问题,在实际操作中,也有较多的使用。
2、在处理有损伤问题的房梁取得显著效果
在房梁出现损伤的情况,选择梁粘钢加固方法是做合适的,加固的效果也更加显著。房梁加固时注意涉及到梁的承载力问题,在众多的加固材料当中,钢板和粘钢加固胶的质量等级和使用性能也均能男足现场的加固需求,所以在使用粘钢处理建筑物的损伤问题时,也能取得更为理想的施工效果,可以保证工程的施工质量。经过上述计算过程,便可以求证出钢板的厚度,但并不能够代表可以无限增加钢板厚度来无限制的提高结构承载力。
3、制定粘钢加固方案针对性更强
在粘钢加固施工之前,先要了解好加固现场的情况,然后再制定好粘钢加固方案。为了能够在施工环节更井然有序的施工,务必要在开工前就提前排查和勘探现场,找到施工现场存在施工难题有哪些。2、粘钢加固不仅补充了原构件钢筋的不足,有效提高原构件承载力,而且还通过大面积的钢板粘贴,有效的保护了原混凝土构件,限制了裂缝的开展,提高了原构件的刚度和抗裂能力。另外还需要制定严谨的加固方案,后期按照合理的加固方案进行施工,也能取得更为优胜的加固施工效果。
4、粘钢加固法的施工便利性较高
在处理房梁加固时,可以采用的加固方法,多种加固可以适用,但是考虑到施工的便利性,梁粘钢加固的施工便利性还是较高的。粘钢法是一种应用频率相对较高的方法,现在很多施工单位在处理建筑物的质量问题时,他们也都会使用此法。因为它只能在加固部位的附近重新粘贴钢板钢板进行检验,而无法在受力钢板上直接抽样。在现场加固施工时,粘钢法的施工便利性较强,只需要全称都按照粘钢加固施工说明进行施工,就能保证施工结束后的加固质量达标。
结构加固_加固工程_钢结构_加固材料-前景建筑工程
在粘钢加固施工中,结构胶的使用方法
1、配置完毕后的结构胶应在规定的时间内使用完毕。混凝土静力切割钢筋混凝土静力切割拆除时将钢筋混凝土静力切割工法和吊装设备有机地结合起来完成拆除任务。
2、拌好的结构胶应同时涂刷在钢板和混凝土粘结面上,胶层厚度1-3mm。俯贴时,胶层宜中间厚、边缘薄;竖贴时,胶层宜上厚下薄;仰贴时,结构胶的下垂度不应大于3mm。经巡查无漏抹后即可将钢板与混凝土粘贴。
3、粘钢加固时表面应平整,段差过度应平滑,不得有折角。钢板粘贴时应均匀布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压,或由钢板的中间向两端逐步加压。注意不得由钢板两端向中间加压。
4、加压固定可选用夹具加压法、锚栓加压法、支顶加压法等。加压点之间的距离不应大于500mm。
5、在粘钢加固施工同时,应将钢标准块粘贴在一条截面处理中定的位置上,以同样条件进行加压和***,以备检验使用。混凝土静力切割钢筋混凝土静力切割拆除时将钢筋混凝土静力切割工法和吊装设备有机地结合起来完成拆除任务。
6、钢板粘贴位置应符合设计要求,与设计要求的位置相比,中心线偏差不应大于5mm,长度负偏差不应大于10mm。
7、混凝土与钢板粘结的***温度不低于15℃时,固化24h后即可卸除加固夹具及支撑;72h后可进入下一工序。若养护温度低于15℃,应按产品使用书的要求增加养护时间。若养护温度低于5℃,应采取人工升温措施。
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