换向器电刷氧化膜无法形成的原因有哪些

　　加强对电刷表面氧化膜的认识，创建其形成和正常工作的条件。如果电刷表面的氧化膜润滑层无法形成，说明形成氧化膜的一些条件不满足。综合起来氧化膜无法形成或形成不良主要有以下几个原因：

　　（1）温度过高：电刷的氧化膜一般在70摄氏度左右较容易形成，当换向器或者是电刷出现过热故障时，通常温度都在150摄氏度以上，此时即便换上新的电刷，氧化膜也不易形成，无法起到润滑作用，电刷磨损将加剧，导致温度继续升高，形成循环。机组运行时，若油性碳粉污垢较多，则轻易造成缺陷甚至导致事故，需要停机处理或带电清扫，影响发电机的安全不乱运行。此时可采取外部强迫降温的方法，譬如涂抹凡士林、大功率风扇通风等手段，使换向器温度降到正常范围内，持续一段时间，电刷表面氧化膜将逐渐形成，使之进入良性循环状态。

　　（2）冷却空气中有污染性杂质：空气中的杂质对电刷表面氧化膜的形成将带来不利影响，这些杂质包括硫化物等腐蚀性气体、空气中油气混合物、粉尘等其他杂质。电刷磨损时，本身会产生碳粉的粉尘杂质，可采用在刷架罩内的空气质量。

　　（3）空气湿度太低或含氧量太低，电刷表面氧化膜的形成需要空气中有一定的水分含量，即空气湿度不能太低，但也不能够太高。

　　换向器作业原理

　　实际的直流电动机都有多个线圈，每个线圈接在一对换向片上。当然其中有的电动机是不运用磁体的，而是运用电磁铁来产生相对更加强大的磁场。理论和生产实践都证明，电刷位置调节的好坏，对电机的空载电流和性能影响很大，应引起足够的重视。除此外，换向器的作业原理是，每当线圈在经过电流之后，会在磁铁的效果下，经过招引与排斥力转变，当它转至与磁铁平衡的时候，本来通着电的线对通常换向器上的触片就会和电刷脱离，而电刷衔接到契合产生推动力的那组线圈对通常的触片上，如此一直重复下去且不间断，直流电动机就转起来了。要知道若是没有换向器的效果，那电机只能转不到半圈甚至连半圈都不到就会卡死，从而只能当作电刹车了。

　　碳刷的挑选！碳刷与换向器外表冲突之薄膜

　　1杰出景象：

　　淡色薄膜：:

　　换向器外表薄膜均匀，表明电机及碳刷运转状况令人满意，薄膜色彩的深浅首要受薄膜厚度之影响，只需均匀即可。

　　2杰出景象：

　　暗黑色薄膜表明换向器十分杰出状况，薄膜色彩较图1深黑且适当均匀。

　　3尚可景象：

　　浅暗色痕相错换向器并不是景象，依据经历得知电机长期在此种状况下连转成果尚令人满意。其交织数与电枢绕组有关，彻底取决于每槽中的分绕组数。

　　4不良景象：

　　条痕薄膜但换向器无磨耗经常是电机于低负载操作下，碳刷数目过多或碳刷原料不对。空气与环境状况亦是重要因素。

　　5不良景象：

　　不均匀薄膜不一样密度与形状的欠谐和色彩。换向器在不洁净或不正常的物理性状况形成。

　　6不良景象：

　　带有黑区只薄膜黑区能够是偶发的或有规矩的散布，其缘由能够是换向器欠真圆或是因为振荡或是设备操作，轴承。衔接器等缺点形成。

　　7不良景象：

　　换向器车修不良换向的前后缘比中心有些低形成，这种景象换向器须做进一步养护。

　　8不良景象：

　　换向器车修不良换向的中心有些比前后缘低，形成这种景象换向器须做进一步养护。

　　换向器集电环要求耐腐蚀性

　　发布者：集电环|换向器|电机风叶|碳刷|电机碳刷

　　集电环要求耐腐蚀性时，可使用不锈钢，但不锈钢的滑动特性不稳定，与电刷组合不合适往往使电刷产生跳动，容易造成电刷温升过高或异常磨损，所以使用时必须倍加注意。

　　集电环的材质要求机械强度大，并是电的良导体，还要具有耐腐蚀性，在与电刷滑动接触时，必须具备耐磨性和稳定的滑动接触特性。一般，钢质集电环的耐磨性好，机械强度大，因此大多用于因极性引起集电环磨损差较大的同步电机上。

　　为了预防在钢质集电环上发生严重的重象伤痕，在电机长期停转时应将电刷提起。为了改善并联电刷的电流分布，可移动集电环滑动接触面的通电点。