探索换向器产生火花的原因

　　在我们使用电机的时候，往往会碰到电机换向机出现火花的现象，这给电机的使用带来了不小的影响，遇到这样的情况，我们应该立即停止使用电机，检查电机各个方便有没有问题，分析起火花的原因，然后想办法解决，接下来我们大家就一起来探索下，究竟哪些原因会导致我们电机换向器在使用的过程中会产生火花的现象，我们应该怎样来避免这样的情况发生。1、可能是风扇缺油，在风扇轴位置的滴油孔滴些机油、润滑油，或是拆开在轴承上一点黄油。

　　电机转子与换向器之间有碳粉或碳刷本身不良等本着先易后难的修理原则，首先测量可调电阻，阻值随调节而有规律的变化，证明电位器是好的再测量可控硅也未发现问题在测量四只整流二极管时，离心机由于该二极管是大电流金封管一端上螺丝紧固在电路板上，另一头用线焊接到电路板上从电路板上拆下时，发现正负极有松动现象。产生火花的原因十分复杂，有电磁方面的原因，也有机械和化学方面的原因，且多为综合结果。实践证明，电磁原因是基本的、重要的。电机配件中换向器产生的作用电机配件当中含有各种不同的零部件，电子也是其中的一个重要组成部分，而且是发电机和起动机里面的重要组成部分，简单的来说，定子就是电机配件当中不可缺少的一个重要部件。古典换向理论及能量换向理论都是对电磁原因的分析。机械方面的原因主要指换向器偏心，电剧压力不合适和电刷跳动等等。电化学方面的原因主要指有电流流过时，机械磨损明显加快，当电刷被突出的片绝缘顶起而不与换向器表面接触的瞬间要产生电弧，致使换向器铜片因高温而燕发，产生纯电磨损。

　　使用电机的过程中，谁都不想发生这样的事情，但是往往在我们使用的时候，就会碰到电机换向器出现火花的现象，这时我们要好好分析，因为出现这样现象的原因有很多，是多方面原因导致的，后提醒大家在使用电机的时候，要养成勤***的好习惯，检查电机各部件的使用情况，该更换的更换，这样就可以避免使用中这样的情况发生。如何通过减少换向极来较少换向器火花的产生保持电刷与换向设备良好的工作状态，保持优良的换向性能是保证电机安全的重要条件。

　　电机换向器片间电阻测量方法

　　片间电阻测量,是直流电机经常和必要的检查项目，通过片间电阻测量可以检查和确定直流电机电枢绕组和电机换向器的焊接是否良好、换向设备和电枢绕组是否存在短路、换向设备片间云母沟是否积存脏物。 国内到目前为止,片间电阻测量并无仪器。

　　当电枢绕组发生断线、开焊、匝间短路，或电机换向设备发生升高片断裂、片间短路时，造成电磁上的不对称，将会产生换向火花。测量片间电阻就能发现电机是否存在上述故障。

　　片间电阻测量通常采用压降法，也可以采用片间电阻测量仪。

　　用压降法测量片间电阻时，把相等的测量电流依次通入两个相邻换向片，并用毫伏表测量通电两换向片间的电压降。如果电枢绕组和换向日历的焊接是良好的，没有短路开焊和断线，则全部换向设备片间电压降应该相等（非全均压出现很小变化）。电机换向器对电机机能的影响，取决于在一定前提下其与电刷相对高速滑动时实现电路导通的过程。片间电阻测量得大值或小值与平均值之比，误差应不大于5%。测量结果如符合上述标准，说明电枢绕组和换向设备存在开焊或短路时，则故障点所在的换向片间电阻值与平均值之间出现较大的差别，可以确定故障所的部位和性质。

　　电机换向器检修时需要注意哪几个地方

　　电机配件厂家一般都是熟悉电机配件的，所以有些意见或建议也是需要听的。特别是在出现故障或问题时，更应该更多资询厂家，比较人家才是。

　　尤其是电机换向器，在检修时需要注意的下面说到的几个地方：

　　1.工作表面是否光滑，有无烧痕、条痕等缺陷，要求工作面光滑，不应有锈迹和油垢、电机绝缘外部绑扎要正确，涂封良好；如果没很好处理，可采用合成树脂浸渍的无纬玻璃丝带绑扎，以防电机运转时外漏云母片飞散。

　　2.电机与轴配合和各环与绝缘套的配合应牢固，用小锤轻敲铜环与套铜配合处，应有金属声。

　　3.电刷与环接触应紧密。对于电机来说，表面轻微烧痕、麻点、刷痕等缺陷，可用油石、细锉打磨，后用零零号砂布打光。在一般情况下，不应轻易车削电机配件，因车削一次便会降低很多寿命.

　　4.换向片的磨损比云母片要快，因此直流电动机使用较长一段时间后，有可能出现云母片凸起。在对其进行修理时，可用拉槽工具，把凸出的云母片刮削到比换向片约低lmm即可。