换向器电刷氧化膜无法形成的原因有哪些

　　加强对电刷表面氧化膜的认识，创建其形成和正常工作的条件。如果电刷表面的氧化膜润滑层无法形成，说明形成氧化膜的一些条件不满足。综合起来氧化膜无法形成或形成不良主要有以下几个原因：

　　（1）温度过高：电刷的氧化膜一般在70摄氏度左右较容易形成，当换向器或者是电刷出现过热故障时，通常温度都在150摄氏度以上，此时即便换上新的电刷，氧化膜也不易形成，无法起到润滑作用，电刷磨损将加剧，导致温度继续升高，形成循环。此时可采取外部强迫降温的方法，譬如涂抹凡士林、大功率风扇通风等手段，使换向器温度降到正常范围内，持续一段时间，电刷表面氧化膜将逐渐形成，使之进入良性循环状态。影响电刷接触特性的主要因素有圆周速度、电流密度和施于电刷的单位压力等。

　　（2）冷却空气中有污染性杂质：空气中的杂质对电刷表面氧化膜的形成将带来不利影响，这些杂质包括硫化物等腐蚀性气体、空气中油气混合物、粉尘等其他杂质。电刷磨损时，本身会产生碳粉的粉尘杂质，可采用在刷架罩内的空气质量。

　　（3）空气湿度太低或含氧量太低，电刷表面氧化膜的形成需要空气中有一定的水分含量，即空气湿度不能太低，但也不能够太高。

　　电子材料换向器的使用与维修

　　换向设备大多是在苛刻的应用和恶劣的行业环境中使用，从铁路行业到钢厂乃至潜艇，由电子材料建造的换向设备以其优异的质量，性能，寿命，机电完整性而受到信赖。

　　世界上许多的原始设备制造商都用电子材料制造的换向电动机，用电子材料制造生产的换向器直径可以小于5英寸，大到12英寸。电子材料可以制造符合现有型号规格的换向器，或者可以生产全新的换向器。V形环，玻璃带和缩口环设计是标准换向器类型。根据您的要求设计和生产的线束组件，换向器棒组件和云母V形环，甚至是更多有关自定义换向器的生产类型。起动机通电时间过长，只能造成温度升高，烧毁转子，但是打散的换向器没有烧焦的迹象。

换向器复杂的内部运作过程

　　换向器就是在直流电机转子上由换向片和绝缘环还有压圈以及相关紧固件组成的电流换向的装置。一旦线圈通上点了，就能在磁铁的作用下产生吸引和排斥力转动，如果它转到和磁铁平衡了，原先有电的导线所对应的换向器上的触动片就与电刷分开来，这时电刷连接到负责产生驱动力的线圈所对应的触动片上，从而实现反复不停的转动，就会让直流电动机持续转动了。换向器是由电动刷和换向环所组成，而碳刷只是电刷的其中一种。由于转子的运动，电刷就会一直与换向环产生摩擦，而且在换向的瞬间还会产生电火花，所以，电刷是会经常发生损耗的。交流电机通常是不用恒磁场的，所以就不需要用换向器和电刷了，不过，交流电机的都比较占空间，比如一些家用电器的使用，都是采用的交流电的电机发动的，而另外的一些小型家电就是使用的直流电的电机，他们的内部就会使用到换向器和电刷，这就是换向器的内部运作过程了。有刷电机换向器出现出现火花的原因和维修方法有刷电动机换向设备的故障主要有电刷磨损、异响和火花等，下面就针对电刷出现火花的这一现象来谈谈电机换向器出现火花的原因以及维修的几种方法。