耐磨性能优异，连续使用10年以上时间

耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组，使用煤炭灰达45%，每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰，74吨/时，流速20m/s，浓度28%，位置在进灰度拐弯处。以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比，可见耐磨弯头无论是初期投入还是运行费用都是***ju性价比的。经使用12个月磨损掉0.15mm。

耐磨弯头—贴陶瓷片,经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性ji好。

耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

水泥制管机水泥的选择：

应该选用一般硅酸盐水泥，因为运用干硬性混凝土，混的水灰比照小，水泥的干缩体积改变小。独自水泥用量不高，所以一般不会呈现缩短裂缝。

水泥制管机水泥的初凝时刻相对短，前期强度较高，对于混凝土安稳密实度、防止内壁塌落、进步蒸养有好处，所以主张选择一般的硅酸盐水泥。

原材料的选择是水泥管制作中根本的一个进程，一同也是影响水泥管质量比照要害的进程，所以不容忽视。

在总传动不变的前提下，则减速机可以相应减小，易于实现选用标准减速机，这对低速重载的大型筒体更能显出它的优越性。对水泥制管设备中筒形设备改为柔性传动，其原有位置可不变，只对基础稍加处理即可。

在磨合期内使用***的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。

只要重视并按要求实施对减速机磨合期的***与维护，水泥制管机就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高生产效率，为您带来更多收益。