耐磨管输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并快速地发展着。

采用理想的高强、高韧、高塑材料的耐磨管是减少磨料磨损的重要方式。

耐磨管的材料基本上分四类，1、高分子材料管；2、无机非金属材料管；3、金属材料管；4、复合材料管。

耐磨管广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。

铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。

但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

水泥制管机砂子的选择：

不要选用太细或许太粗糙的，一般选用中砂，混凝土和易性好，抗渗功用好，而混凝土强度较低，制管中易塌落；

砂子偏粗，混凝土和易性差，抗渗功用好，而混强度较高，制管中不易塌落，砂率的选择也很首要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗渗功用好，而制管中的混凝土易塌落；

砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗渗功用差，而制管中混凝土不易塌落。