自然养护

自然养护就是不用蒸养池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才可以开模,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还需要固定的人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数．但是自然养护需要的模具比较多．

耐磨性能优异，连续使用10年以上时间

耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组，使用煤炭灰达45%，每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰，74吨/时，流速20m/s，浓度28%，位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm。目前我国已有专门生产波纹管的工厂，鉴于这种管涵的许多优点，我国钢材产量已跨居世界前列，在我国推广应用波纹管涵的前景是非常广阔的。

耐磨弯头—贴陶瓷片,经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性ji好。

耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

混凝土基本上大家都是知道的，但是一提到透水混凝土大家也许就会傻了眼了，是不是觉得混凝土还要分什么透水性与不透水性。混凝土大家都应该是知道的，在建筑材料中经常用到的一种，但是透水混凝土又是什么呢？

生态透水混凝土系采用水泥、水、透水砼增强剂掺配高质量的同粒径或间断级配骨料所组成的， 并具有一定空隙率的混合材料。

将透水混凝土铺在路面剧透着较好的渗水、排水效果，也是现在很多路面选择的建设材料，解决了现在大规模现代化城市建设中带来的许多问题。也有很多相关工程实践证明，透水混凝土是一种新型多功能铺装的材料。

水泥管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品。

本文仅就从生产工艺中剖析造成水泥管损坏的原因来谈谈自己的见解，希望能对水泥管生产厂家起到一定的作用。

1、钢筋笼的材料和制作工艺不合理

2、水泥管预制中存在的问题

3、水泥管的养护