手板制作流程

手板制作流程-手工处理 1.清除毛边：CNC加工下来后，手板件周围是有很多毛刺的，这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了，当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理，非常影响外观，有外观要求手板一般不建议用这种材料。 2.核对尺寸：手工是对手板尺寸的第yi次检查，若有尺寸不合格产品也可直接向CNC反应重做，这样做的好处在于可以迅速反应节省成本不会浪费太多时间，若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。 3.粘接：有些尺寸过大超出机台加工范围或结构复杂难以加工到位的，手板厂一般选择拆件做，手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样，要注意的是一定要粘接平整无缝，不然很影响手板尺寸，外观及装配！对于这一点，相信很多手工师傅还是非常有经验的 4.装配：通常来说装配分为两步，第yi步为CNC拿过来后的装配叫配白板：手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修，使产品组装通顺，更加精致！这一过程也能及时发现设计上的缺陷，并做到随时跟客户沟通！第二步为手板喷油完成后手工再装机：其实到这里手工只要对手板各部件进行再组合，一款漂亮的手板模型也基本完成！

手板模型加工中聚氨酯复模的优势

手板模型加工中聚氨酯复模的优势 1.强度高 聚氨酯铸造（复模）的材料有刚性或柔性的塑料。复模的手板模型件通常比注塑件坚韧，并且比3D打印件的强度更好。 2.扩展性好 聚氨酯铸造（复模）工艺适用于数量从一至数百的小批量生产。平均而言，一个硅胶硅胶模具可以地铸造约20-25个手板零件，***大数量因零件设计和材料铸造而异。 3.材料多 聚氨酯铸造（复模）可以提供各种刚性和柔性的材料，可以选择做软胶；也可以做ABS、PC等塑胶。 4.交期快 聚氨酯铸造（复模）因为模具制作时间短，可以根据您的原型很快做出硅胶模具， 在5-15个工作内就可以出货， 相比同类产品，注塑件的周期都是需要数月才能完成。

PP手板和PC手板模型的不同之处

PP手板和PC手板模型的不同之处 PP手板模型的优势是耐冲击、柔韧性好。这里要分析一下PP材料的特性。PP是属于半透明材料，***、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。它的优点是很耐冲击，耐冲击力强，还有要属它的柔韧度也是非常 好的，可适用于产品耐冲击力要求非常高的产品，比如说汽车配件PP手板模型，包装为对折式的PP手板 PC手板模型是属于强度好、柔韧度高、透明度也非常好的产品手板模型，PC手板模型制作的优点有： 1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广; 2、高度透明性及自由染色性; 3、成形收缩率低、尺寸安定性良好； 4、耐疲劳性佳; 5、耐候性佳; 6、电气特性优; 7、无味无臭对***无害符合卫生安全。

测试治具手板模型的常用材料

测试治具手板模型的常用材料 治具是定制化的，是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加的一种特殊工具。中制模型告诉你有哪些常见的测试治具手板模型制作材料。 1.透明PVC板：主要特性：表面硬度高，抗刮伤性优良，具有的防静电功能抗冲击及耐化学溶剂性能突出外观靓丽，非常平整光滑透光率达80%以上；应用领域：设备罩，无尘箱，测试治具等。 2.有机玻璃：外观靓丽，透光率达90%以上，具有的防静电功能的表面硬度和抗划伤性能抗化学溶剂侵蚀，低气体挥发性；行业应用：无尘室分隔，观察窗设备罩，测试治具等。 3.电木板：机械强度高，优越的耐磨性能，中级电气绝缘性。防静电电木板的所有部位防静电相同,具有稳定的防静电性能机械加工和表面磨损之后,防静电值无变化耐,常温不溶解,机械强度高,加工性能优异；行业应用：测试治具,配电盘,机械零件,***T技术工作台面； 4.代木：“代木”就是”代替木头”的意思，学名叫可机加工树脂板材；可以用CNC加工，也可以用手工雕刻及修饰。它不会象树木一样有木纹、雕刻时起毛。它可以雕刻很精细的花纹，如果机械加工好的话甚至不用打磨都很光滑。