手板模型按制作材料分：

1.塑胶手板模型：加工制作原材料为塑胶，主要应用一些塑胶类的手板，如常用的电视，电话，电风扇，冰箱等，大部分是指外壳或组装件。

2.硅胶手板模型：同理，加工原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。根据不同要求采用硅胶。

3.金属手板模型：加工原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些产品的手板， 比如笔记本电脑、单放机、MP3播放机、CD机等等。

4.油泥手板模型：加工原材料为油泥，俗称泥雕手板，主要用于产品外观设计和开发，在产品开发初期泥雕师傅根据自己的想象力或者图片来用油泥做模型，然后在根据油泥模型来确定外观，

CNC加工塑料零件的表面容易划伤。毕竟，硬度很低。一般来说，购买棒材和棒材的原材料时，需要注意表面保护膜的选择，不要有划痕。候选面在处理过程中也很重要。在哪一方面确认处理。在哪里握住它，在哪里捏它。还必须清理加工台和夹紧机构。不要但是，刚加工后的不锈钢，干塑料。结果是单一的。还有像老虎钳这样的东西。许多虎钳夹具位置是齿形结构，金属部件不见了。 PE，PVC，ABS，pom都无法阻挡它。

CNC手对行业非常重要。如何利用CNC提高生产能力主要有以下几点：

1.加强内部管理，不熟悉从不操作，在这种情况下必须充分了解数控机床。

2.加强技术人员的培训，只有好的技术才能更好地完成数控手。

3.合理安排生产计划是必要的。

  首先是CNC加工中心的工艺特点，它的特点是：尽可能地在一次装夹情况下完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序加工；采用大的切削用量。

  手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐温，黑色，进口，国产等等。POM（赛钢）、PMMA（亚加力）、MC（尼龙）、PC（ 聚碳酸酯）、PP、PA、BT、PVC等等。铝合金、铜等等。

  工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响 。

  成型特点： 成型尺寸大，强度高，韧性好，速度快，同时成本比较低

  一般是对工件进行上下两面加工，特殊情况下会对工件进行三面、四面、五面或六面进行加工。在加工过程中，我们会对产品（工件）保留围边筐粘胶水，用边筐拉骨对产品（工件）固定，倒石膏对产品（工件）进行***，加工时产品（工件）和CNC工作台面不会有粘合作用，更好的保证加工出来的产品（工件）不会变形和产品（工件）的料位准确。

其次是要确定工艺方案时应注意的问题：

  （1）确定采用CNC加工中心的加工内容，确定工件的安装基面、加工基面、加工余量等，以充分发挥CNC加工中心效率为目的来安排加工工序。

  （2）对于复杂零件来说，由于加工过程中会产生热变形，淬火后会产生内应力，零件卡压后也会变形等多种原因，故全部工序很难在一次装夹后完成，这时可以考虑两次或多次装夹。

  （3）安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的内容

  （4）采用大流量的冷却方式，为减少加工时产生的大量热量对加工精度的影响，为提高刀具耐用度，需积极采用大流量的冷却方式