塑胶手板CNC加工与金属零件的CNC加工有一些区别：CNC加工金属零件和CNC加工塑料零件有什么区别？别担心，慢慢听我说。金属零件相对简单。毕竟，如果你处理它，你将擅长这种工作。一般来说，几年内它不会是一场蛮横的潮流。不同之处在于不同的金属。说些什么比较好。尤其在将对其进行后期加工时要完成表面喷涂和丝印后，制作出来的效果甚至超越模具批量制造的。 因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。

   在飞机、汽车、工艺美术品和模具等行业的设计和制造中，通常是由复杂的自由曲面拼接而成，因此在概念设计阶段难以用严密、统一的数学语言来描述。这些产品的初始模型是通过对事先制造出的木制或泥制模型来实现数字化产生的。近年来，逆向设计法在产品造型设计中形成并逐渐走向成熟。

  由于产品造型的逆向设计有起点低、成本低、周期短、易改型、易创新等特性，自出现以来便受到了现代工业设计师的关注。目前该技术在下面几方面得到了广泛应用：

  a．用于汽车、摩托车等具有较复杂曲面外型产品的修复与改型设计中；

  b．用于设计与制造个性化的产品，如***拟合、太空服装设计、假肢设计等；

  c．根据客户样件进行模具设计时，该项技术可使自动化程度大大提高；

  d．在样件缺少图形文件时，可用逆向设计来生成图形文件：

  e．在快速原形制造中逆向设计可实现原形产品的快速准确建模并进行重新设计；

  f．用于对产品模型进行运动模拟和对比,代表软件；

  h. 对产品模型的受力情况进行对比；

  g. 对注塑件进行注塑分析;

  首先是CNC加工中心的工艺特点，它的特点是：尽可能地在一次装夹情况下完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序加工；采用大的切削用量。

  手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐温，黑色，进口，国产等等。POM（赛钢）、PMMA（亚加力）、MC（尼龙）、PC（ 聚碳酸酯）、PP、PA、BT、PVC等等。铝合金、铜等等。

  工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响 。

  成型特点： 成型尺寸大，强度高，韧性好，速度快，同时成本比较低

  一般是对工件进行上下两面加工，特殊情况下会对工件进行三面、四面、五面或六面进行加工。在加工过程中，我们会对产品（工件）保留围边筐粘胶水，用边筐拉骨对产品（工件）固定，倒石膏对产品（工件）进行***，加工时产品（工件）和CNC工作台面不会有粘合作用，更好的保证加工出来的产品（工件）不会变形和产品（工件）的料位准确。

其次是要确定工艺方案时应注意的问题：

  （1）确定采用CNC加工中心的加工内容，确定工件的安装基面、加工基面、加工余量等，以充分发挥CNC加工中心效率为目的来安排加工工序。

  （2）对于复杂零件来说，由于加工过程中会产生热变形，淬火后会产生内应力，零件卡压后也会变形等多种原因，故全部工序很难在一次装夹后完成，这时可以考虑两次或多次装夹。

  （3）安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的内容

  （4）采用大流量的冷却方式，为减少加工时产生的大量热量对加工精度的影响，为提高刀具耐用度，需积极采用大流量的冷却方式

随着现代制造技术的发展,电子产品设计中手板模型的制作起着十分重要的作用.文中对手板制作方法和手板无纸化加工以及手板在电子设备设计生产中的必要性进行了探讨和分析,提出要重视手板模型在电子设备设计生产流程中的作用,提高设计效率,降低研发风险,使电子产品研发与生产规模得到更大的提高.手板模型制作概论、手工模型制作 (分别用黏土、泡沫塑料、石膏、ABS等材料制作) 、工业手板制作以及模型案例欣赏。