手板模型加工中聚氨酯复模的优势

手板模型加工中聚氨酯复模的优势 1.强度高 聚氨酯铸造（复模）的材料有刚性或柔性的塑料。复模的手板模型件通常比注塑件坚韧，并且比3D打印件的强度更好。 2.扩展性好 聚氨酯铸造（复模）工艺适用于数量从一至数百的小批量生产。平均而言，一个硅胶硅胶模具可以地铸造约20-25个手板零件，***大数量因零件设计和材料铸造而异。 3.材料多 聚氨酯铸造（复模）可以提供各种刚性和柔性的材料，可以选择做软胶；也可以做ABS、PC等塑胶。 4.交期快 聚氨酯铸造（复模）因为模具制作时间短，可以根据您的原型很快做出硅胶模具， 在5-15个工作内就可以出货， 相比同类产品，注塑件的周期都是需要数月才能完成。

硅胶手板加工制作工艺及常见问题

硅胶手板加工制作工艺及常见问题 硅胶手板模型快速制作是手板模型加工的方式之一，硅胶手板模型制作可分为直接制模法和二次制模法，直接制模法是通过硅橡胶一次固化成型完成模腔结构的制取，固化后手工剖切分型，使上下模分别固化成型。实际应用中主要采用直接制模方法，其制模方法流程如下： 硅胶手板模型有如下特点： 1.良好的制模操作性。固化成型后的软模具为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。　 2.良好的重复性。制模用的硅橡胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱气，可以准确保持模型的细致结构及饰案 3.良好的离模性。对于模型在出模方向上的反斜度结构，可依靠材料的弹性变形直接取出模型。　 4.良好的模型尺寸稳定性。有如下特点： 影响硅胶手板模型特性的因素主要有：制模用的硅胶性能、模具的注口与开模结构、模芯与预置件的使用、模具尺寸与模腔体积等，这些因素会影响到模具的注型件精度和使用寿命等。

硅胶手板使用说明是什么

硅胶手板使用说明 硅胶手板是一种流动的液体，无论是什么颜色，其实质量都是不变的，A组分是流动的液体（即硅胶），B组分是固化剂。先把的产品或模型处理好，取一定量的胶体，加入2-3%的固化剂，搅拌均匀后进行抽真空处理，然后把处理过的胶浆倒入处理好的模框中，2-3小时模具就可以固化成型。 注：抽真空时间不宜过长，否则硅胶在抽真空时交联固化，就不可以使用了。 1． 手板硅胶使用在小件产品或者花纹精细的产品上面。要用度数较软的硅胶来制造模具，这是因为精密细小的产品，在脱模的时间，模具里面的物品被损坏，所以必须采用软的硅胶来制造模具。 2． 假如你是做大件产品的情况或做大件产品的，一定要用硬度大的硅胶来做模具，这样才能保持做出来的产品不变形。