RP手板的优势劣势：这里还要提到另一个就是RP手板。RP手板是通过堆积技术成型,但由于采用的堆积技术，精度不是太高，而且当产品壁要求较薄时，用RP来做也是不行的。但是RP手板的优点是制作速度很快，具体用什么来做手板模型，就得根据自身情况来定了。CNC手板的优势：CNC手板的优点体现在它能非常的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在将对其进行后期加工时要完成表面喷涂和丝印后，制作出来的效果甚至超越模具批量制造的。 因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。

   手板模型制作过程中有很多需要注意的地方，现在具体给大家讲解在制作手板模型需要注意的问题：

  1．常规产品手板，一般选用ABS材料，这种材料制作手板容易加工，手板后处理也比较漂亮。

  2．耐高温产品手板，可选用材料（1）环氧树脂；（2）电木 ；（3）黑色PC； （4）PA(尼龙)。这四种材料制作手板除黑色PC可以粘接之外，其它三种都不可以粘接，需整体加工。

  3．耐磨性产品手板，可选用POM或PA。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。

  4．高韧性产品手板，可选用PA或PP。此两种材料制作手板都不可以粘接，需整体加工。

  5．透明产品手板，可选用PMMA(亚克力)、透明ABS、透明PC等材料。这些材料制作出来的手板，通过抛光，透明度极高，达到跟真产品一样的效果。

  6．手板模型表面处理一般分为喷油、电镀、磨砂、丝印、移印等表面效果。手板喷油分为光面、哑面、砂面、透明色、半透明色、荧光色、橡胶油等效果。

　一般精度要求高的手板都是需要的数控机床来加工，且对手板的材料、成型及工艺要求等都会有严格的要求。此外还需要使用CAD/CAE/CAM手板成型技术来进行设计和分析，过程中，一些零件因手板成型时还会有一些特殊的要求，这就会要求手板要使用热流道，气辅成型，氮气缸等***的工艺来加工制作。

介绍手板的应用范围以及常用制作手板的三种方法:手工手板、CNC手板、快速成形。通过对不同手板制作方法的比较,分析CNC手板在手板制作中的优势,介绍一款手机壳手板的加工工艺过程。手板加工过程中存在的"薄壁""曲面外形难以装夹***"等难题,采用型腔内填充石膏加固的方式,解决了薄壁香皂盒加工时的刀具抖动问题;采用底板粘结和铣削***边的方法,解决了香皂盒反面装夹时的***问题,提高了香皂盒手板加工的效率,为不规则外形薄壁件的加工提供了技术参考.