CNC加工主要适用于那些尺寸比较大、结构简单的塑料手板，像我们做过的一款汽车***杠手板，它有1.5米长，是用CNC加工的方式来做的，如果采用3d打印来做的话，所需的费用比较高，而且性能也不好。而CNC加工的好处就是直接用板材来进行加工，性能（如强度、耐高温等）都比3d打印要好得多。对于那些结构复杂、体积小的手板，采用3d打印来做是个不错的选择，因为3d打印的价格是按照重量来计算的，与塑料手板的复杂程度无关，3d打印出来的手板有一个缺点就是很脆，受不了重击，所以汽车塑料手板中基本上只有按键采用3d打印来做，因为按键承受的力度相对较小。

手板可以大量省成本。这个就不多说了，以上的几条都是在开模之前所做的。开模具不是几百块钱能搞定的，由于成本太高，一旦出错，就要不断的修改，而手板模型不一样，打样成本小，并且如果有问题只需要对原三维立体模型图进行修改即可再次打样，直到合格为止。手板模型的应用范围：

1.常用的是加工制造行业了。

2.3D打印或CNC加工都可以。得根据实际产品来确定，比如牙模型，肋骨模型，心脏模型，***骨骼模型，医器械模型等等。

3.保护行业现在数量本就不多，于是可以对进行扫描建模后，加工成手板样品出来，基本上跟原物相差无几。或者家里的传家宝，也可以进行模型打样。

4.眼镜行业对于眼镜行业来说，用3D打印手板模型出来是实际，也是划算的。眼镜行业的款式更新换代非常快，有了手板打样之后，你可以玩转复古眼镜，流行眼镜，科幻眼镜，个性化眼镜等等。嘛嘛再也不担心我开模浪费钱了。

5.对于航天业，高科技行业等等那些就不过多介绍了。

CNC加工塑料零件的表面容易划伤。毕竟，硬度很低。一般来说，购买棒材和棒材的原材料时，需要注意表面保护膜的选择，不要有划痕。候选面在处理过程中也很重要。在哪一方面确认处理。在哪里握住它，在哪里捏它。还必须清理加工台和夹紧机构。不要但是，刚加工后的不锈钢，干塑料。结果是单一的。还有像老虎钳这样的东西。许多虎钳夹具位置是齿形结构，金属部件不见了。 PE，PVC，ABS，pom都无法阻挡它。

CNC手对行业非常重要。如何利用CNC提高生产能力主要有以下几点：

1.加强内部管理，不熟悉从不操作，在这种情况下必须充分了解数控机床。

2.加强技术人员的培训，只有好的技术才能更好地完成数控手。

3.合理安排生产计划是必要的。

CNC手板加工塑料件;粗切割建议开一排精孔，然后用锯切开路径。 这具有不易粘到刀或锯上的优点。 缺点是接口是锯齿状的，必须进行后处理。此时，它可以切割，可以用吊磨机压平，然后修边机精制和倒角。 后将砂纸抛光。 这是用较厚的切割表面处理纸张的方法。对于较薄的那些，例如1~3 mm，你可以考虑用线锯或这样的脆性直接工具刀进行切割。 如果你在弧形，请记住结果是刀子坏了，结果很容易裂开。我不确定终是否能解决的方案。 此外，对于某些低熔点，您可以使用电熨斗进行修整。 但是，让我们试试浪费吧！ 记得！ 没有人知道你手中到底是什么！ 注意劳保！！！