工业模型工艺准确的选择有利于工业设计高质量转化的基础

工艺的选择是工业模型的关键 工业模型的主要加工方式是通过3D打印，硅胶覆膜，低压灌注，钣金手板，CNC雕刻等工艺来进行的，在工艺***准确的情况下，通过工艺来实现工业模型是高质量的，有意向的客户。通过工业模型工艺的选择，是产生订单的源泉。所以工业模型工艺准确的选择有利于工业设计高质量转化的基础。 认真详细的评估使用何种工业模型工艺来说是有好处的，但工业模型是通过不同工艺的方法来进行生产智造的，是一个适合单个样件或者小批量制作的。 这种样件可以用来参展或者内部评估使用，也可以当成产品来使用，具体得看客户自己的需求。 目前可以用来做工业模型的材料还是非常多的。 1，比如3D打印的材料有;树脂，ABS，尼龙，尼龙加玻纤，黑色尼龙，半透明材料，透明材料，铝合金，模具钢，不锈钢，钛合金。 2，低压灌注材料有；类PP，类PC，聚氨酯等 3，硅胶覆膜材料有：耐高温材料，橡胶，软胶，ABS，PA，包胶工艺等。 4，CNC加工材料就更多，有塑料的，也有金属的。 5，钣金样件也是可以做快速模具的。

手板制作流程

手板制作流程-手工处理 1.清除毛边：CNC加工下来后，手板件周围是有很多毛刺的，这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了，当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理，非常影响外观，有外观要求手板一般不建议用这种材料。 2.核对尺寸：手工是对手板尺寸的第yi次检查，若有尺寸不合格产品也可直接向CNC反应重做，这样做的好处在于可以迅速反应节省成本不会浪费太多时间，若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。 3.粘接：有些尺寸过大超出机台加工范围或结构复杂难以加工到位的，手板厂一般选择拆件做，手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样，要注意的是一定要粘接平整无缝，不然很影响手板尺寸，外观及装配！对于这一点，相信很多手工师傅还是非常有经验的 4.装配：通常来说装配分为两步，第yi步为CNC拿过来后的装配叫配白板：手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修，使产品组装通顺，更加精致！这一过程也能及时发现设计上的缺陷，并做到随时跟客户沟通！第二步为手板喷油完成后手工再装机：其实到这里手工只要对手板各部件进行再组合，一款漂亮的手板模型也基本完成！

测试治具手板模型的常用材料

测试治具手板模型的常用材料 治具是定制化的，是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加的一种特殊工具。中制模型告诉你有哪些常见的测试治具手板模型制作材料。 1.透明PVC板：主要特性：表面硬度高，抗刮伤性优良，具有的防静电功能抗冲击及耐化学溶剂性能突出外观靓丽，非常平整光滑透光率达80%以上；应用领域：设备罩，无尘箱，测试治具等。 2.有机玻璃：外观靓丽，透光率达90%以上，具有的防静电功能的表面硬度和抗划伤性能抗化学溶剂侵蚀，低气体挥发性；行业应用：无尘室分隔，观察窗设备罩，测试治具等。 3.电木板：机械强度高，优越的耐磨性能，中级电气绝缘性。防静电电木板的所有部位防静电相同,具有稳定的防静电性能机械加工和表面磨损之后,防静电值无变化耐,常温不溶解,机械强度高,加工性能优异；行业应用：测试治具,配电盘,机械零件,***T技术工作台面； 4.代木：“代木”就是”代替木头”的意思，学名叫可机加工树脂板材；可以用CNC加工，也可以用手工雕刻及修饰。它不会象树木一样有木纹、雕刻时起毛。它可以雕刻很精细的花纹，如果机械加工好的话甚至不用打磨都很光滑。