齿条

                                      大模数长齿条的简易加

根据经验， 在铣床上铣齿条， 齿条齿距的允许误差y 对于8 级精度的齿条不得超过0. 015mm.由于这个误差很小， 能符合精度要求.经实践证明， 用此方法加工大模数长齿条,质量上有保证,工效还提高了一倍,省去了大量的粗加工时间.值得注意的是， 铣刀要时刻保持锋利， 冷却要充足， 切削速度不能太高， 不要超过28m/min, 进给速度不要太快， 不要超过60mm/min.齿条铣完后， 齿槽的底部会留下一个三角形小点。机床装备落后原有加工工艺采用的是仿形车床，加工尺寸完全依靠操作者人工调整刀具的装夹位置来控制，刀具更换不易，质量波动较大，只能采用粗精车分开的工艺。由于齿条传动有间隙; 一般不会影响齿条的正常工作, 如果有影响就应该清除。

           汽车转向齿条可分爲直齿条和螺旋齿条，亦可以分爲单齿型齿条和变齿型齿条。齿型部分的宽度一般爲200mm左右，加工深度在5-10mm。(2)将齿条装人齿条壳体中,应注意从小齿轮侧将齿条装入齿条壳体,装配时,不要转动齿条,不要损伤转向齿条的齿面。国内目前仍采用把热处理作爲末道工序的工艺流程，齿条的常规加工是在未淬火的材料上磨出齿型，然後淬硬。但国外有些厂家已把磨削优化爲末道工序，因爲如果在整体淬硬的实体材料上直接磨出全宽度齿型可以明显提高加工质量和生产效率。 

汽车转向齿条齿形的磨削工艺  

　　技术参数介绍：

　　硬齿面精密齿条（精密齿条）

　　齿条精度可达DIN3962标准：5级精度；

　　齿条齿面硬度达到HRC60；

　　模数M1-M20；

　　累计误差：≤0.02mm/米。

　　标订制；

　　大加工长度2200mm的加工能力。

　　磨齿齿条，研磨齿条，齿形精度非常高，小于0.005mm，精密齿条传动更平稳，齿面光洁度高。

　　研磨齿条采用数控研磨机床加工而成。

　　磨齿齿轮齿条也可以采用成型磨床加工而成，均可达到DIN5级精度。