齿条

             齿条是一种传动件

      齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；  
　　齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮 
　　齿条的主要特点 
　　（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。 
　　（2） 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。1、从齿条厂加工来说，以次充好齿条本身品质不良是其损坏的主要原因。 
　　（3） 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。 
　　齿条的主要参数 
　　齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等

      近年来经过不懈努力，不论从***技术、设备装备、检测手段、科学管理及可靠、信誉度高等方面都达到了星级标准，产品行销国内外，得到众多赞誉。为适应飞速发展的齿轮齿条行业需要，我厂新引进一批大、中型精密加工设备及***检测设备，有利保证了产品的质量和效率。齿轮齿条传动位置精度齿条固定，伺服电机带动齿轮在齿条上直线运动，要求到位时的重复***精度小于0。齿条、齿条加工及来料加工是我厂的主营业务。齿条供应商-齿条厂系列主要进行各种类型，各种规格的齿条生产和加工。如直齿方形齿条、钭齿方形齿条、直齿圆形齿条等。

1. 机床装备落后

　　原有加工工艺采用的是仿形车床，加工尺寸完全依靠操作者人工调整刀具的装夹位置来控制，刀具更换不易，质量波动较大，只能采用粗精车分开的工艺。

2. 工件夹持方式造成工序多

　　原有车削加工工艺通常是先夹持工件一端、加工另一端，然后调换加工的方式，总共需要两道工序才能完成加工。

3. 毛坯去除量大

　　工件的毛坯是模锻件，平均加工余量为2.5mm，必须分为多次走刀，不仅费时，材料浪费也很大。                                                                                              

                                         施工升降机齿条损坏的原因有哪些

升降机是一种体积较为硕大的机械设备，它的使用主要是承载大重量的物品，在施工升降机上齿条是一个较为重要的零件，齿条一旦损坏，严重影响了升降机的使用，更所谓知己知彼百战不殆，理解它损坏的原因是合理维修的一个重要因素。 1、从齿条厂加工来说，以次充好齿条本身品质不良是其损坏的主要原因。 2、从操作者来讲应该要注意传动部位的***，定时的润滑是确保传动的基本的方法。采用单伺服电机驱动齿轮齿条传动，并且与间隙调整机构加以组合，能够使齿轮齿条获得合适的传动间隙，即满足滑台***精度和重复***精度的要求，又降低了机床的制造成本。3、齿条磨损严重.往往为了节省成本。在使用很长时间后，没有及时检查和更换已经磨损的零件，造成了升降机齿条由于磨损过度出现了失效的情况。 4、齿条啮合不均匀，很多齿条厂因为加工方法不当，或是车床老旧出现精度问题，造成了齿条和齿轮双方面的精度不足，啮合不合理。

了解了几个简单的原因，能够及时的做好各个部位的维修和防护工作，才能够的工作。

精密齿条特性有很多，拥有高强度、高耐磨性，使用的材质经过了调质处理，所以很大程度了提高了齿条的强度，适应直线移动，也可以在任何角度下改变线性移动方向。齿条很小的模数，移动起来很方便，安装简单，往复移动的场合时使用非常方便，而且安装也简单。

齿条加工很大程度上决定了齿条的使用硬度以及精度的问题，所以齿条在加工的时候我们要严格的控制它的整个过程齿条，不同的齿条加工方法确保加工出来的产品能达到使用的要求。